Построение математической модели технологического процесса в зависимости от поставленной задачи может преследовать следующие цели: минимизировать расход материала на единицу выпускаемой продукции при сохранении качества, произвести замену дорогостоящих материалов на более дешевые; сократить время обработки в целом или на отдельных операциях, снизить трудовые затраты на единицу продукции и т.п.; улучшить частные показатели и общее количество готовой продукции, повысить однородность продукции, улучшить показатели надежности и т.п.; увеличить надежность и быстродействие управления, увеличить эффективность контроля качества, создать условия для автоматизации процесса управления и т.п.

1. Нахождение зависимости выходной температуры нефти Т_ВЫХ от давления нефти Р.

При изучении зависимости одного параметра от другого полезно для определения вида уравнения регрессии построить эмпирическую линию регрессии. Для этого сначала построим  поле корреляции.

  В современном мире система автоматического управления может быть представлена в виде сочетания двух элементов: объекта управления и управляющего устройства.

Одна из задач при построении систем управления — поддержание наиболее существенных технологических параметров объекта управления около их наперед заданных значений (автоматическое регулирование). В таких случаях в качестве управляющего устройства и используются автоматические регуляторы.

Главная функция регулятора — формирование сигнала рассогласования между регулируемой величиной и ее заданным значением (уставной) и динамическое преобразование сигнала рассогласования по типовым алгоритмам (законам) регулирования. Управляющий сигнал с выхода регулятора поступает непосредственно на вход исполнительного устройства автоматической системы.

Цель работы: Построение регрессионной модели установки НТС по результатам экспериментов и определение максимума его общей производительности по конденсату в зависимости от значений расходов на входе.

Сведения из теории:

1. 1.     Построение математической модели

Построение математической модели технологического процесса в зависимости от поставленной задачи может преследовать следующие цели:

• Минимизировать расход материала на единицу выпускаемой продукции при сохранении качества;
• Произвести замену дорогостоящих материалов на более дешевые;
• Сократить время обработки в целом или на отдельных операциях и т.п.

Цель настоящей работы - решение задачи оп­ределения максимума общей производительности по конденсату установки низкотемпературной се­парации с параллельно работающими аппаратами на ГВМ, а также получение практических навыков в решении оптимизированных задач