Основное назначение установки (блока) вакуумной перегонки мазута топливного профиля — получение вакуумного газойля широкого фракционного состава (350… 500 °С), используемого как сырье установок каталитического крекинга, гидрокрекинга или пиролиза и в некоторых случаях – термиче-ского крекинга с получением дистиллятного крекинг-остатка, направляемого далее на коксование с целью получения высококаче-ственных нефтяных коксов. В процессах ва-куумной перегонки, помимо проблемы уноса жидкости, усиленное внимание уделяется обеспечению благоприятных условий для максимального отбора целевого продукта без заметного его разложения. При этом чем тяжелее нефть, тем более интенсивно идет газообразование и термодеструкция высоко-молекулярных соединений сырья. В процессах вакуумной перегонки мазута по топливному варианту преимущественно используют схему однократного испарения, применяя одну сложную ректификационную колонну с выводом дистиллятных фракций через от-парные колонны или без них. При использо-вании отпарных колонн по высоте основной вакуумной колонны организуют несколько циркуляционных орошений. Принципиальная схема блока вакуумной перегонки мазута установки ЭЛОУ-АВТ-6 приведена на рис. 3.16. Мазут, отбираемый с низа атмосферной колонны блока AT, прокачивается парал-лельными потоками через печь 2 в вакуумную колонну 1.Смесь нефтяных и водяных паров, газы разложения (и воздух, засасываемый через неплотности) с верха вакуумной колонны поступают в ваку-умсоздающую систему. После конденсации и охлаждения в конденсаторе-холодильнике она разделяется в газосепараторе на газовую и жидкую фазы. Газы отсасываются трехсту-пенчатым пароэжекторным вакуумным насо-сом, а конденсаты поступают в отстойник для отделения нефтепродукта от водного конденсата. Верхним боковым погоном ваку-умной колонны отбирают фракцию легкого вакуумного газойля (соляр). Часть его после охлаждения в теплообменниках возвращается на верх колонны в качестве верхнего цирку-ляци- онного орошения. Вторым боковым погоном отбирают широкую газойлевую (масляную) фракцию. Часть ее после охлаж-дения используется как среднее циркуляци-онное орошение вакуумной колонны. Балан-совое количество целевого продукта вакуум-ного газойля после теплообменников и холо-дильников выводится с установки и направ-ляется на дальнейшую переработку.С нижней тарелки концентрационной части колонны выводится затемненная фракция, часть кото-рой используется как нижнее циркуляционное орошение, часть — может выводиться с установки или использоваться как рецикл вместе с загрузкой вакуумной печи.