Контроль ударной вязкости сварных соединений

1.1. При испытании на ударный изгиб определяют ударную вязкость или работу удара, или процентное соотношение хрупкой и вязкой составляющих поверхности излома для металла шва, наплавленного металла, зоны сплавления и различных участков околошовной зоны при толщине основного металла 2 мм и более.

Ударную вязкость определяют в Дж/см² (кгсм/см²), если нет указаний в соответствующих стандартах или другой НТД.

1.2. Для испытания применяют образцы с V-образным надрезом или образцы с U-образным надрезом. Предпочтительными являются образцы с V-образным надрезом.

1.3. Условное обозначение ударной вязкости или работы удара включает: символ ударной вязкости (КС) или работы удара (К); вид надреза (концентратора) (U, V); температуру испытания (температуру 20 С не проставляют); максимальную энергию удара маятника (максимальную энергию 300 Дж не проставляют); тип образца; место расположения надреза (Ш-шов, ЗС-зона сплавления, ЗТВ-зона термического влияния, t-расстояние от границы сплавления до оси надреза). Значение tоговаривают в стандартах или другой технической документации. При расположении надреза поперек металла шва, зоны сплавления или зоны термического влияния в конце обозначения ставят букву П.

Примеры условных обозначений:

1. Ударная вязкость, определяемая на образце, при температуре 100С, при максимальной энергии удара маятника 150 Дж, с надрезом вида U, расположенным по зоне сплавления: KCU⁺¹⁰⁰150 УПЗС.

2. Ударная вязкость, определяемая на образце, при температуре минус 40 С, при максимальной энергии удара маятника 50 Дж, с надрезом вида V, расположенным по зоне термического влияния на расстоянии (t мм) от границы сплавления до оси надреза: KCV^-40 50 XI 3TBt.

3. Ударная вязкость, определяемая на образце, при температуре 20 С, при максимальной энергии удара маятника 300 Дж, с надрезом вида U, расположенным по металлу шва: KCUШ.

4. Ударная вязкость на образце, при температуре 20 С, при максимальной энергии удара маятника 300 Дж, с надрезом вида V, расположенным поперек металла шва: KCVШ П.

1.4. Образцы различных типов дают несравнимые между собой результаты испытаний. Для отдельных случаев могут быть экспериментально установлены частные переводные коэффициенты.

5.5. При испытании на ударный изгиб должны применяться образцы с максимально возможной для данной толщины основного металла шириной.

Выпуклость шва на всех образцах удаляют до уровня основного металла. При наличии в сварном соединении смещения кромок (см. черт. 2) он удаляется механическим путем.

5.6. В зависимости от цели испытания надрез располагают по металлу шва, по зоне сплавления и в различных участках металла околошовной зоны на расстоянии t от границы сплавления Место расположения надреза и расстояние t от границы сплавления до оси надреза оговаривают в НТД.

При испытании металла околошовной зоны при сварке давлением расстояние t отсчитывают от оси шва.

5.7. Разметку для нанесения надреза производят по макрошлифам, расположенным на гранях образца или заготовки для образцов. Расположение надреза должно соответствовать п. 5.6. Все образцы вырезают поперек испытуемого участка сварного соединения.

Схему расположения образцов при испытании металла околошовной зоны для стыковых соединений и металла шва и околошовной зоны при испытании тавровых и нахлесточных соединений оговаривают в стандартах или другой технической документации.