СКАЧАТЬ:  oppkontrolnaya.zip [92,62 Kb] (cкачиваний: 58)

Контрольная работа

по дисциплине:  «Организация и планирование производства»

Вариант №16

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ..................................................................................................................5

1.РАСЧЕТ  ТРУДОВЫХ  И МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАТРАТ.....................................6

2.РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСОНАЛА И ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ.........................................................................

..............................................12

3.СМЕТА РАСХОДОВ НА СОДЕРЖАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЮ ОБОРУДОВАНИЯ.............................................................

.......................................15

4.СМЕТА ЦЕХОВЫХ  РАСХОДОВ......................................................................15

5.КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ДЕТАЛИ..............................................16

6.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ...................................................

........................................................18

Литература...........................................................................................................20

Приложения.........................................................................................................21

Сводный перечень технико-экономических данных

ВВЕДЕНИЕ

В рыночной экономике значительно возрастают требования  производства к  уровню профессиональной подготовки инженерных кадров.

Развитию творческой самостоятельности, инициативы и предприимчивости будущих специалистов способствуют такие формы учебной работы, как курсовое проектирование по организации производства в машиностроении.  Основными объектами проектирования являются следующие:

         -организация технологических процессов  по производству деталей в  механосборочных цехах машиностроительных предприятий;

         -экономическое обоснование прогрессивных вариантов выполнения  технологических процессов изготовления деталей;

         -организационно-экономические расчеты при проектировании новых видов техники, методов технологии, форм организации производства.

1.РАСЧЕТ  ТРУДОВЫХ  И МАТЕРИАЛЬНЫХ ЗАТРАТ

Затраты рабочего времени на единицу продукции определяются по трудоемкости. Норма штучного времени рассчитывается по формуле:

t_шт  = t_о  + t_всп  + t_об

t_об  = % х t_оп

t_оп  = t_о  + t_всп

Штучно-калькуляционное время:

t_шт-к   = t_шт  + t_п-з

Результаты расчетов трудоемкости изготовления одной детали заносим в таблицу 1

Таблица 1

Трудоемкость изготовления одной детали

Трудоемкость всей продукции рассчитывается по формуле:

где  N – объем производственной программы, тыс.шт. изделий.

Результаты расчетов заносятся в таблицу 2.

Таблица 2

Трудоемкость всей продукции

Для расчета потребности в оборудовании о производственных площадях составляется баланс рабочего времени – таблица 3

Таблица 3

Баланс рабочего времени

Требуемое количество станков по операциям:

 Где: Кн – коэффициент выполнения нормы.

Коэффициент загрузки станка:

Где: Сприн – принятое количество станков.

Результаты расчетов по операциям и станкам заносим в таблицу 4.

Таблица 4

Потребность в оборудовании

Стоимость прочего оборудования рассчитывается в % от стоимости станков; стоимость доставки  установки определяется так же в % от стоимости станков на основе исходных данных.

Площадь цеха (Sцеха) рассчитывается как произведение количества станков (Сприн) на площадь, занимаемую одним станком (Sст):

Стоимость цеха (Ц) определяется как произведение стоимости 1 кв. метра площади механического цеха (Ц 1м) и  всей площади цеха (Sцеха):

Капитальные затраты в производственные фонды  складываются из:

1. Затрат на приобретение станков, включая затраты на их доставку и установку;
2. Затрат на приобретение прочего оборудования, включая затраты на их доставку и установку;
3. Затраты на производственные площади.

Амортизационные отчисления (Ао) рассчитываются по нормативам согласно 25 главы Налогового кодекса

Здания:

где: Нам – годовая норма амортизации  в %.

Оборудования:

где: ПС- первоначальная стоимость станков и прочего оборудования, включающая и затраты на доставку и установку.

Капитальные затраты и амортизационные отчисления  сводятся в таблице.

Таблица 5

Капитальные затраты и амортизационные отчисления

Стоимость основных материалов на 1 изделие (УСм) рассчитывается по формуле:

Где:   

Нм - норма расхода основного материала, кг

Н- чистый вес изделия, кг;

К - коэффициент использования металла;

Ктз – коэффициент транспортных затрат .

Цм – цена металла, руб/т

Цо – цена на отходы, руб/т

Норма расхода основного материала рассчитывается по формуле:

 кг/шт

Нормативный уровень отходов  в расчете на одно изделие:

Но = Нм – Н=1,29-1,2=0,09кг/шт

 руб/шт

Стоимость основных материалов для выполнения производственной программы (См):

 тыс.руб 

Стоимость расхода электроэнергии (Сэл.э) рассчитывается по формуле:

 тыс.руб

 тыс.руб

 тыс.руб

Где:  – установочная мощность электрооборудования, кВт;

К1 – коэффициент загрузки станков;

К2 – коэффициент использования электроэнергии;

К3 – коэффициент, учитывающий потери в сети;

Цэ –цена электроэнергии, руб/кВтхчас.

 тыс.руб

Стоимость расхода электроэнергии на освещение (Сосв) рассчитывается по формуле:

 тыс.руб 

Нэ –норма расхода электроэнергии на 1 кв.м., Вт/кв.м (Нэ=15Вт/кв.м)

Тном- время освещения, номинальное рабочее время, час.

Затраты на отопление (Сот) рассчитываются по формуле:

 тыс.руб

Vзд – объем здания, куб.м.;

Цот – тариф на отопления единицы кубического метра, руб.

Объем здания рассчитывается:

H – высота цеха, м.

Затраты на воду рассчитываются исходя из норматива его потребления:

-на производственные нужды – 11 литров  в вдень на одного производственного рабочего:

 тыс.руб

-на бытовые нужды – 16 литров в день на каждого работника, занятого в  выполнении производственной программы:

 тыс.руб

-стоимость 1 куб.м. воды – 159руб.

2. РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПЕРСОНАЛА И ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

Для расчета численности персонала определяется баланс рабочего времени одного рабочего.

Таблица 6

Баланс рабочего времени одного рабочего

Численность основных рабочих (Чо) определяется по операциям по формуле:

           чел

            чел

  чел

Для расчета заработной платы  используется тарифная сетка и часовые тарифные ставки.

Таблица 7

Тарифная сетка и часовые тарифные ставки.

Расчет фонда заработной платы производственных рабочих оформляется в виде таблицы Приложение 2. При расчете фонда прямой заработной платы учитывается коэффициент выполнения нормы.

Численность вспомогательных рабочих составляет 40-50% от числа основных рабочих по участкам.  Результаты по профессиям и разрядам заносим в таблицу 8.

 чел

Таблица 8

Расчет численности вспомогательных рабочих

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих рассчитывается так же, как и основных (Приложение 3).

Численность инженерно-технических работников (ИТР),  служащих и младшего обслуживающего персонала (МОП)  определяется укрупненно в % от общего числа всех рабочих в зависимости от сменности: ИТР- 5-10%,  служащие – 1-2%, МОП – 1-2%. Годовой фонд заработной платы определяется исходя  из средних месячных окладов: ИТР- 13600руб.,  служащие – 12400 руб, МОП – 8000руб.

 ставки

 ставка

 ставка

При расчете заработной платы учитывается 20% премии. Дополнительная зарплата рассчитывается как 14% от основной заработной платы.

Таблица 9

Численность и фонд заработной платы ИТР, служащих и МОП

3. СМЕТА РАСХОДОВ НА СОДЕРЖАНИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИЮ ОБОРУДОВАНИЯ

Смета расходов на содержание и эксплуатацию оборудования включает следующие статьи затрат:

1. Амортизация оборудования – 586,68 тыс.руб.
2. Энергия на работу оборудования- 16193,08 тыс.руб.
3. Заработная плата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование ∑418,64 тыс.руб.

Наладчики – 139,04 тыс.руб.

Слесари – 174,76 тыс.руб.

Электромонтеры – 104,84 тыс.руб.

1. Текущий ремонт оборудования (из расчета 13000 руб. на 1 станок)=13000·38=494 тыс.руб.
2. 1+2+3+4=17692,4 тыс.руб.
3. 4.     СМЕТА ЦЕХОВЫХ  РАСХОДОВ

Цеховые расходы представляют собой расходы по организации и обслуживанию производства:

1. Основная и дополнительная заработная плата  ИТР, служащих и МОП- 1331,56 тыс.руб.
2. Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих - ∑426,15 тыс.руб.

Кладовщики – 15,69 тыс.руб.

Контролеры – 206,44 тыс.руб.

Подсобные рабочие – 204,02 тыс.руб.

1. Отчисления на социальное страхование: (ГФЗПосн+ГФЗПвсп+ГФЗПитр)·26,2%=1207,77 тыс.руб.
2. Амортизация зданий, сооружений – 53,63 тыс.руб.
3. Содержание здания:∑159,02 тыс.руб.

Вода – 44,37 тыс.руб.

Освещение – 56,49 тыс.руб.

Отопление – 59,06 тыс.руб.

1. Ремонт зданий  (из расчета  300 руб. за 1 кв.м.): 300·106,4=31,92 тыс.руб.
2. Затраты на охрану труда (из расчета 2% всего годового фонда заработной платы): 4609,82·0,02=92,19 тыс.руб.

1+2+3+4+5+6+7=3303,14 тыс.руб.

1. 5.     КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ДЕТАЛИ

Себестоимость одной детали рассчитывается  как сумма статей затрат. Сумма калькуляционных статей затрат есть производственная себестоимость одной детали. Кроме того, рассчитывают общезаводские (затраты по управлению производством) и внепроизводственные (затраты по реализации и уплате налогов и сборов) расходы. Общезаводские расходы определяются как 14% от производственной себестоимости; внепроизводственные расходы – как 18% от производственной себестоимости.

Таблица 10

Калькуляция себестоимости детали

Проверка правильности осуществленных расчетов производится по элементам затрат. Полная себестоимость, рассчитанная по  двум вариантам должна быть одинаковой - таблица 11. 

Таблица 11

Проверочная таблица калькуляции себестоимости производственной программы по элементам затрат

1. 6.     ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ

Для расчета выпуска продукции по отпускной цене устанавливается цена реализации одной детали.  Выручка от реализации представляет собой произведение объема производственной программы в натуральном измерении и цены реализации одной детали.  Фондоотдача основных производственных фондов представляет собой отношение выручки от реализации к стоимости основных производственных фондов.

Основным экономическим показателем является финансовый результат от реализации  - прибыль. Она определяется как разница  выручки от реализации и полной себестоимости.  На базе показателя прибыли рассчитываются следующие показатели:

-срок окупаемости капитальных затрат- как отношение  суммы капитальных затрат к прибыли;

-рентабельность производства- отношение прибыли к себестоимости, умноженное на 100%.

Трудовым показателем является производительность труда одного работника – отношение объема выпуска продукции в натуральном и стоимостном выражениях на среднесписочную численность работников по производственной программе.

Таблица 12

Технико-экономические показатели производственной программы

По представленным в таблице расчетам необходимо сделать выводы об уровне  экономической эффективности производственной программы и уровне срока окупаемости капитальных затрат по изготовлению детали. При низком уровне экономической эффективности необходимо представить экономическое обоснование иного варианта формирования затрат  по программе. 

Литература

1. Бычин В.Б., Малинин С.В. Организация и нормирование труда. – М.: «Экзамен», 2003.
2. Виханский О.С. Менеджмент.- М.: «Экономист», 2004.
3. Виханский О.С. Практикум по курсу «Менеджмент».- М.: «Экономист», 2004
4. Генкин Б.М. Организация, нормирование и оплата труда на промышленных предприятиях. – М.: «Норма», 2003.
5. Туровец О.Г. Организация производства на предприятии. – Ростов-на-Дону, Издательский центр «МарТ», 2002.
6. Фатхутдинов Р.А. Производственный менеджмент. –М.: Высшая школа, 2003.

Приложение 2

Фонд заработной платы производственных рабочих

Приложение 3

Фонд заработной платы вспомогательных рабочих