Автоматизированные ДНС.

ДНС предназначены для внутрипромысловой перекачки продукции скважин. Нефть от групповых установок поступает в буферные емкости ДНС. В буферных емкостях поддерживается давление 0,6 Па, обеспечивающее необходимый при перекачке нефти подпор на приеме перекачивающих насосов. Нефть подается насосами по напорному нефтепроводу в пункт назначения. В блочных помещениях размещаются также насосы для откачки нефти, появляющиеся при утечках через сальники насосов и предохранительные клапаны. Отсепарированный газ после буферной емкости направляется в газосборную систему. Однако, ДНС по конструкции и назначению могут выполнять ряд дополнительных технологических процессов:

1)         сепарация газа от жидкости в одну или несколько ступеней;

2)         предварительный сброс пластовой воды;

3)         подогрев продукции скважин;

4)         ввод различных реагентов и ингибиторов;

5)         оперативный учет перекачиваемой жидкости.

Набор технологических процессов на ДНС определяется особенностями применяемой системы сбора, физико-химическими свойствами добываемой продукции скважины и рядом других факторов. Поэтому применяемые ДНС отличаются разнообразием технологических схем и оборудования.

Функциональные схемы автоматизации для объекта ДНС предусматривают:

1. Блок сепарации:

1)         измерение давления в емкости манометром МП;

2)         сигнализация предельных значений давления;

3)   автоматическое регулирование давления в сепарационной емкости при помощи клапана отсечки, установленным на трубопроводе выхода газа;

4)   автоматическое регулирование уровня жидкости в емкости (уровнемер УСТ  2500, Сапфир);

5)   сигнализация верхнего аварийного уровня и нижнего аварийного уровня сигнализатором уровня типа СУ.

1. Блок насосов 9рис. 7):

1) автоматическое регулирование давления и уровня в буферной емкости (датчик давления МИДА);

2) автоматическое управление насосным агрегатом по уровню в буферной емкости при периодической откачке;

3) автоматическое включение резервного насосного агрегата;

4) контроль температуры подшипников насосного агрегата и двигателя;

5) электрическая защита электропривода насосного агрегата от перегрузок и коротких замыканий, недопустимых снижений напряжения в сети;

6) измерение давления на приеме и выкиде насоса и автоматическое отключение их при аварийном снижении давления в напорном трубопроводе;

7) измерение тока электродвигателя и напряжения каждого насосного агрегата;

8) автоматическая защита насосного агрегата при превышении температуры подшипников двигателя и насоса (ТТМ), аварийном снижении уровня жидкости, в емкостях перед насосами, недопустимых утечках через сальниковые уплотнения;

9) сигнализация от загазованности (например, датчик СТМ) и пожаре в помещении;

10) сигнализация на диспетчерский пункт сигнала о срабатывании защит с расшифровкой причин.

III. Блок дренажной емкости (рис. 8):

1)         автоматический контроль уровня жидкости в емкости;

2)         автоматическое управление погружным насосом по уровню в емкости;

3)         сигнализация состояния погружного насоса «включен» оператору.

По общестанционным параметрам ДНС:

1)         сигнализация предельных значений давления на приеме ДНС;

2)         сигнализация предельных значений давления на приеме ДНС;

3)         сигнализация о загазованности помещения с нефтенасосами;

4)         автоматическое управление вентиляций;

5)         отключение насосных агрегатов при недопустимой загазованности;

6)         аварийная сигнализация о пожаре нефтенасоса;

7)         сигнализация о загазованности площадок объектов на территории ДНС.