Автоматизация подготовки и откачки товарной нефти.

Содержание нефти, воды и водных растворов минеральных солей приводит к увеличению расходов на ее транспортировку, вызывает образование нефтяных стойких эмульсий и создает затруднение при переработке нефти на нефтеперерабатывающих заводах. Нефть не должна превышать содержание воды больше 1 % и 40 мгр/л солей, поэтому добываемая нефть подвергается на нефтяном промысле обработке, заключающаяся в обезвоживании и обессоливании. Подготовка нефти в зависимости от физико-химических свойств продукции скважин и требуемого качества товарной продукции производится на термохимических установках (ТХУ), электрообессоливающих установках (ЭЛОУ), УКПН.

Рис. 141 – обводненная нефть в виде эмульсии с частично растворенным в ней газом с ДНС поступает в сборный коллектор 1. а затем в общий коллектор–гаситель пульсаций 2. Перед коллектором 2 по трубопроводу 40 вводят дренажную горячую воду, содержащую Пав, способствующие разрушению эмульсии. Из коллектора 2 жидкость поступает в каплеобразователь 4 и затем в сепараторы второй ступени 5, а выделившийся газ направляют в газопровод 3 . по которому газ направляют на ГПЗ. При этом газ проходит через турбосепаратор 10, где происходит очистка его капельных взвесей. Вода из сепараторов по линии 39 сбрасывается в резервуар-отстойник 36. Обводненную нефть из сепараторов направляют в теплообменники 6 . в которых происходит её предварительный нагрев горячей смесью, прошедшей блок нагрева 7 и сепараторы 9. Сепараторы служат для отделения газовой фазы, образовавшейся в блоке нагрева 7. и интенсификацию отделения воды от нефти в отстойниках 12. Вода из отстойников автоматически сбрасывается в резервуар 36, а нефть направляется в смеситель 14. Для обессоливания в поступившую в смеситель 14 обезвоженную нефть по линии 28 подается горячая пресная вода. Для предотвращения образования эмульсии по линии 13 подаются ПАВ. Пресная вода с ПАВ и обезвоженная нефть перемешиваются и поступают в каплеобразователь 15 для предварительного выделения воды. Затем смесь направляют в отстойники обессоливания 17. откуда конденсационная нефть через регулируемый штуцер 18 направляется в концевые сепараторы 20, в которых компрессором 19 поддерживается вакуум. Из концевых сепараторов 20 нефть поступает в буферные емкости 22, откуда насосом 23 перекачивается через установку учета товарной нефти 24. если содержание воды и соли в нефти превышает допустимую норму, на установке будет автоматически перекрыт кран 26 и открыт кран 25. при этом неконденсационная нефть снова будет направлена на обезвоживание и обессоливание. Конденсационная нефть проходит через расходомеры 27, сепаратор 29. поступает в резервуар 30 товарного парка. Откуда насосами 31 откачивается в трубопровод 22. Отделенная в отстойниках пластовая вода отводится по водоводу 35 в резервуар 36. откуда часть воды насосом 38 подается по водоводу 40 на коллектор 2 . а другая часть откачивается насосом на КНС.

Задачи автоматизации этого технологического процесса:

1)   автоматическое поддержание уровня и давления в технологических аппаратах;

2)   регулирование расхода водонефтяной эмульсии и промывочной воды;

3)                            подача заданного объема химических реагентов;

4)                            защита от аварийных режимов;

5)   автоматический контроль основных параметров технологического процесса.