О САЙТЕ
Добро пожаловать!

Теперь вы можете поделиться своей работой!

Просто нажмите на значок
O2 Design Template

ФНГ / РЭНГМ / Лабораторная работа №3 Основные задачи, решаемые динамографированием скважин

(автор - student, добавлено - 28-09-2017, 18:54)

Скачать:  laboratornaya-rabota3pgmp.zip [43,05 Kb] (cкачиваний: 6)

 

Лабораторная работа №3

Основные задачи, решаемые динамографированием скважин

Цель работы: Ознакомление с расчетными методами определения параметров производительности, давления и средней плотности в глубинном штанговом насосе.

Круг вопросов, решаемых динамографированием, довольно обширен. О некоторых практических задачах по определению состояния работы глубиннонасосного оборудования было изложено в предыдущей главе. Здесь назовем те, которые связаны с работой пласта. Это — определение дебита скважины, давления на приеме насоса, коэффициента продуктивности, средней плотности газожидкостной смеси в трубах.

3.1.Определение производительности глубинного штангового насоса Производительность глубинного насоса определяется выражением:

Q= 0.144 × Fпл × Sшт × n × a 3/сут),

где: Fпл — площадь сечения плунжера, см; Sшт — длина хода полированного штока, м; п— число качаний, раз/мин;

a — коэффициент подачи насоса. Он зависит от нескольких величин:

a = К1× К2 × К3× К4,

где: К1 – коэффициент, учитывающий утечки в НКТ; К2 –коэффициент, характеризующий изменение объема нефти, откачиваемой насосом, после ее дегазации на поверхности, и равный обратной величине объемного коэффициента пластовой нефти;К3 – коэффициент, учитывающий утечки в насосе; – отношение длины хода плунжера к длине хода полированного штока, измеренным на практической динамограмме (рис. 2.2) и выраженным в мм; b – коэффициент наполнения.

где: Rн – отношение объема газа к объему нефти в цилиндре при давлении нагнетания. При полном растворении газа во время сжатия в цилиндре Rн = 0; Sэф – длина хода плунжера, измеренная на практической динамограмме, при движении с открытым нагнетательным клапаном, мм.

Подставим значение a в формулу для Q и раскроем значения К4 и b. Тогда выражение для Q примет вид:

Q= 0.144 × Fпл × Sшт × n × a × К1 × К2 × К3 ×

Коэффициент К1 при отсутствии утечки в НКТ принимается равным единице. Наличие утечки можно определить испытанием колонны на герметичность, сравнением замеров, полученных по динамограмме, с данными замеров по приборам или так, как предлагается в 2.4.6.

КоэффициентК2 определяется путем исследования физических свойств пластовой нефти. Для девонских нефтей его можно принять равным 0,87, а для каменноугольных – 0,96.

КоэффициентК3 можно определить аналитическим путем. Но наиболее простой способ найти утечки в насосе — по очертаниям динамограммы и изменениям положения линий веса штанг и веса плунжера с жидкостью во времени. Для этого СКН останавливают так, чтобы плунжер не доходил до крайнего верхнего (нижнего) положения на 10-20 см. Прочерчивают линию веса. Затем через 5 - 7 минут — повторную. Если линии не совпадают, следует говорить о наличии утечки. Если ее нет, К3 принимается равным единице.

В результате, формула для расчета производительности штангового глубинного насоса примет вид:

Q= 0.144 × Fпл × Sшт × n × К2 ×

Таким образом, для определения производительности насоса необходимо измерить на практической динамограмме (рис.3.1) величины l и Sэф, соответствующие движению плунжера с момента открытия нагнетательного клапана (точка Г) до его закрытия (точка А), и произвести соответствующие вычисления по вышеприведенной формуле. Причем, произведение (0.144 × Fпл × Sшт) равное теоретической производительности насоса при п = 1, можно табулировать (табл. 1).

Р

 

 

 

 

 

 

 

 

Рис. 3.1. Иллюстрация к определению дебита скважин по динамограмме


Пример: Произведем расчет производительности по динамограмме (рис.3.1). Известно, что в скважину, эксплуатирующую угленосный горизонт, внедрен насос диаметром 43 мм; станок-качалка имеет длину хода полированного штока 1,8 м, число качаний равно 8 раз в минуту.

1 - й способ. Измерим отрезки Б1В = l и АГ = Sэф:

l = 58 мм; Sэф = 42, 5 мм.

Производительность насосной установки

Q= 0.144 × 0, 00145 × 1, 8 × 8× 0, 96× = 21,1 м3/сут

2-й способ. Найдем производительность насосной установки на том же примере, используя масштаб перемещений.

Масштаб перемещений лучше определять вычислением, так как, во-первых, каждый экземпляр динамографа данной конструкции может давать небольшие отклонения от номинальной величины масштаба перемещений и, во-вторых, у современных станков-качалок нормального ряда длины ходов имеют достаточно точные, фиксированные значения.

Определим длину эффективного хода плунжера с открытым нагнетательным клапаном:

Sэф = 31* 42, 5 = 1317 мм = 1,32м.

Производительность насосной установки

Q= 0.144 × 0, 00145 × 1, 32 × 8 × 0, 96 = 21,1 м3/сут

3-й способ. Определим производительность насосной установки, используя табл.1 Измерим Б1В и АГ и найдем их частное:

Определим по таблице теоретическую производительность насосной установки для длины хода, равной 1,8 м, при n = 1:

Qm = 3,76 м3/сут.

Фактическая производительность

Q= Qm × n × К2 × = 3, 76 × 0, 96× 8×0, 73 = 21,1 м3/сут

Если типоразмер станка-качалки не известен, его находят следующим образом:

- измеряют длину динамограммы: l = 58, 5 мм;

- умножают ее на масштаб записи: 58, 5 × 30 = 1, 755м;

-по таблице 2, зная номер отверстия на кривошипе станка-качалки, определяют типоразмер СКН. В нашем случае номер отверстия — четвертый, и ближайшим к длине 1,755 м значением является 1,8 м, что соответствует 6СК6 или СК6;

- по длине хода полированного штока определяют производительность, как и в предыдущих случаях.

Расчет производительности по предлагаемой методике для нормально работающей насосной установки рекомендуется производить при , так как при £ 0,1 насосная установка может работать в режиме срыва подачи, а при ³ 0,85 могут иметь место фонтанные проявления.

При наличии утечек в НКТ или в тех или иных узлах насосной установки, т. е. когда К1¹ 1 и К3 áá 1, расчет производительности насосной установки по динамограмме не производится.

3.2. Определение давления на приеме насоса и средней плотности газожидкостной смеси в трубах

Теоретическая основа метода заключается в следующем.

Вес колонны штанг известной конструкции в воздухе

Pш= q1 × l1 + q2 × l2 + ¼ + qn × ln = gст × Vш

где: Vш – объем колонны штанг, м3.

При погружении колонны штанг в жидкость или смесь на нее действует выталкивающая сила РА(сила Архимеда):

РА = gсм × Vш

где: gсм – плотность смеси, г/см3. Тогда вес колонны штанг в смеси

Коэффициент плавучести штанг в смеси

откуда

Полученное выражение служит для определения средней удельной плотности газожидкостной смеси в насосно-компрессорных трубах. Для этого достаточно знать Рщ и Р'ш. При остановке балансира СКН в нижней мертвой точке на нее действует нагрузка только от веса штанг, погруженных в газожидкостную смесь, т. е. РНМТ = Р1ш

Давлениена выкиде насоса

При остановке балансира СКН в верхней мертвой точке на нее действует нагрузка

Р ВМТ = Р1ш + Р вык × Fпл - Рпр× Fпл

где: Рпр — давление на приеме насоса, кгс/см2.

Отсюда:

Подставим значение затем Р Вых, а затем gсм. Тогда получим:

Таким образом, давление на приеме насоса, складывающееся за счет веса столба жидкости в затрубном пространстве Р'ж и затрубного давления Рзат, будет иметь вид:

Последовательность операций для определения Рпр такова:

- снимается динамограмма работы насоса;

- на динамограмме записывается линия веса штанг в жидкости при крайнем нижнем положении балансира станка-качалки Р'ш ;

- при крайнем верхнем положении балансира станка – качалки записывается суммарная линия веса штанг в жидкости и жидкости РВМТ;

- По известному масштабу усилий и по ординатам, соответствующим РВМТ и Р'ш, производится расчет веса штанг в жидкости и жидкости в НКТ.

Динамограмма должна сниматься оттарированным динамографом.

3.3. Определение коэффициента продуктивности

Для определения коэффициента продуктивности

глубиннонасосную скважину динамографируют в двух или более восстановленных режимах работы СКН (режим работы насоса изменяют путем изменения длины хода полированного штока, числа качаний и т. д).

Дебит жидкости на каждом режиме Q1 и Q2 определяют по динамограмме так, как в 3.1. Величину забойного давления, соответствующего каждому режиму, можно представить (для вертикальной скважины) в виде


где: Н — глубина кровли пласта, м.

Подставляя это выражение в предыдущее, имеем:

Преобразуем знаменатель последнего выражения, используя полученное в 3.2. значение Рпр:

где: Lcт1 и Lcт2 — расстояние линии статической нагрузки от "нулевой", определенное по динамограммам, на первом и втором режимах работы СКН соответственно, мм.

Тогда выражение для определения коэффициента продуктивности примет вид:

Таким образом, для определения коэффициента К необходимо:

- динамографировать скважину на двух или более режимах работы СКН;

- сделать расчет производительности насосной установки для каждого режима;

- произвести измерение на динамограмме расстояний нагрузок от веса жидкости;

- зная масштаб усилий динамографа, произвести расчет по выше приведенной формуле.

При определении коэффициента продуктивности по предлагаемой методике желательно применять один и тот же динамограф в течение всего периода исследования данной скважины, а при записи линии веса жидкости и штанг останавливать СКН в таком положении, чтобы не произошло открывания нагнетательного и приемного клапанов соответственно, т. е. CKH не прошел положение мертвых точек.

Каждому студенту выдается конкретная динамограмма, и он должен провести ее обработку по приведенным выше методикам и таблицам, содержащимся в приложении.

В отчете по динамограмме необходимо представить следующие результаты: вес штанг и жидкости, максимальную нагрузку, минимальную нагрузку, фактический дебит скважины.

Контрольные вопросы:

1. Как оценить вес штанг и жидкости и массу жидкости?

2. Как определить коэффициент продуктивности скважины?

 

 

 

 

 

 

 

 


Ключевые слова -


ФНГ ФИМ ФЭА ФЭУ
Copyright 2018. Для правильного отображения сайта рекомендуем обновить Ваш браузер до последней версии!