газлифтная эксплуатация скважин. Общие принципы газлифтной эксплуатации. Преимущества. Недостатки.

Полный текст и рисунки здесь: Полная версия

По колонне труб 1 газ с поверхности подается к башмаку 2, где смешивается с жидкостью, образуя ГЖС, которая поднимается на поверхность по подъемным тру­бам 3. Закачиваемый газ добавляется к газу, выделяющемуся из пластовой жидкости. В результате смешения газа с жид­костью образуется ГЖС такой плотности, при которой имею­щегося давления на забое скважины достаточно для подъема жидкости на поверхность.

Скважину, в которую закачивают газ для использования его энергии для подъема жидкости, называют газлифтной, при закачке для той же цели воздуха - эрлифтной. Для работы газлифтных скважин используется углеводород­ный газ, сжатый до давления 4 - 10 МПа. Источниками сжатого газа обычно бывают либо специальные компрессорные станции, либо компрессорные газоперерабатывающих заводов, развиваю­щие необходимое давление и обеспечивающие нужную подачу. Такую систему газлифтной эксплуатации называют компрессор­ным газлифтом. Системы, в которых для газлифта используется природный газ из чисто газовых или газоконденсатных место­рождений, называют бескомпрессорным газлифтом. . Су­ществует система газлифтной эксплуатации, которая называ­ется внутрискважинным газлифтом. В этих системах источни­ком сжатого газа служит газ газоносных пластов, залегающих выше или ниже нефтенасыщенного пласта. Оба пласта вскры­ваются общим фильтром. В таких случаях газоносный горизонт изолируется от нефте­носного пласта одним или двумя пакерами (сверху и снизу), и газ вводится в трубы через штуцерное устройство, дозирую­щее количество газа, поступающего в НКТ. Внутрискважинный газлифт исключает необходимость пред­варительной подготовки газа, но вносит трудности в регули­ровку работы газлифта.