СКАЧАТЬ:  proiz.-programma.zip [18,1 Kb] (cкачиваний: 29)

Производственная программа и обеспечение её выполнения 

1.      Основные разделы производственной программы.
2.      Виды продукции плана по производству.
3.      Производственная мощность.

1. Производственная программа – это основной раздел перспективного и основного плана развития предприятия, который определяет объем изготовления и выпуска продукции по номенклатуре, ассортименту и качеству в натуральном и стоимостном выражении.

Для предприятий, сфера материального производства в производственную программу включает следующие разделы:

1. Объем производства товарной и валовой продукции;
2. Объем производства на экспорт;
3. План повышения;
4. План реализации продукта.

Предприятия самостоятельно планируют объем и номенклатуру производственной продукции, руководствуясь в первую очередь госзаказом, если он имеется, затем обязательствами перед партнерами и сбытовыми организациями.

Исходными данными при разработке производственной программы являются:

1. Уставные виды деятельности;
2. Результаты выполнения производственной программы за предыдущие годы;
3. Результаты маркетинговых исследований, т.е. данные по спросу;
4. Сведения о рекламациях и замечание по качеству продукции за предыдущий период;
5. Сведенья о долях продукции по её видам в общем объеме выпуска;
6. Расчеты производственной мощности;
7. Прогрессивная техника, экономические нормы и нормативы.

2. План по производству включает в себя 2 вида продукции:

1. Товарную

2. Валовую

По степени готовности и состоянию, вся продукция предприятия классифицируется по следующим видам:

1. Товарная продукция –это готовая продукция, прошедшая все стадии обработки, упакованная и готовая к отправке. (Дт 43 Кт 20 – то, что ушло).

2. Незавершенная продукция – это незаконченная в процессе обработки продукция, находящаяся на различных стадиях производственного цикла (Дебитовое сальдо по счетам учета затрат 20, 23, 29).

3. Полуфабрикаты собственного производства – это продукция, технологический процесс изготовления, которой, закончился в одном цехе и подлежит доработке в другом (обороты по счету 21).

4. Валовая продукция - это вся продукция, вне зависимости от степени готовности, производимая, как для реализации, так и внутри хозяйственного оборота, а также выполняемые работы и оказываемые услуги.

5. Реализованная продукция – это отгруженная заказчику и принятая им к оплате продукция .

         3. Производственная мощность – это максимальная способность предприятия по выпуску товарной продукции за определенный период в натуре и стоимости.

Различают:

           1. Проектную мощность – это возможности производства, принятые в проектно-сметной документации (ПСД).

           2. Освоенная мощность – это фактически достигнутая для устойчивой работы мощность.

          Мощность может меняться из-за следующих факторов:

 а) ввод в эксплуатацию новых единиц оборудования, участков, цехов (). Это положительный фактор.

б) реконструкция действующих единиц оборудования, участков, цехов (). Это положительный фактор.

 в) внедрение организационно-технических мероприятий (). Это положительный и отрицательный фактор.

 г) изменение ассортимента и качества продукции (). Это положительный и отрицательный фактор.

д) вывод из эксплуатации оборудований, участков, цехов (). Это отрицательный фактор.

На основании данных факторов составляется баланс производственной мощности:

Для расчета производственной мощности используют следующие исходные данные:

1. Перечень производственного оборудования и его качество по видам;
2. Режимы работы оборудования и использования площадей;
3. Прогрессивные нормы производственного оборудования и трудоемкости изделий;
4. Квалификация рабочих;
5. Номенклатура и ассортимент продукции.

          Производственная мощность рассчитывается по каждой группе оборудования с учетом эффективного фонда рабочего времени оборудования , тогда:

а – количество единиц однотипного оборудования.

Расчет  зависит от вида производства:

1. В условиях непрерывного производства  есть календарный фонд времени  за вычетом времени простоев на проведение планово предупредительных ремонтов  и технико-технологических простоев :

часа

 и  устанавливаются по технологическим картам.

2. В условиях дискретного производства  рассчитывается как режимный фонд времени без простоев на проведение планово предупредительных ремонтов и технических простоев.  представляет собой максимально возможный фонд рабочего времени:

- количество рабочих дней в периоде.

- продолжительность рабочего дня.

- коэффициент сменности.

                Тогда:

В условиях режимной организации производства может быть высчитан коэффициент использования рабочего времени оборудования, тогда:

- коэффициент использования оборудования.

Среднегодовая производственная мощность рассчитывается по двум вариантам:

1. Если изменение мощности в течении года стабильно и равномерно, то по формуле среднеарифметической:

2. Если динамика мощности неравномерна, то ее среднегодовая величина рассчитывается на базе формулы баланса производственной мощности с корректировкой факторов изменения на период изменения: