ФЭУ / Экономика предприятий / Курсовой проект на тему: Анализ использования фонда рабочего времени на ОАО «Уралтехнострой – Туймазыхиммаш»
(автор - student, добавлено - 14-11-2013, 14:54)
СКАЧАТЬ:
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ ТАТАРСТАН АЛЬМЕТЬЕВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ИНСТИТУТ Кафедра менеджмента Курсовой проект на тему: Анализ использования фонда рабочего времени на ОАО «Уралтехнострой – Туймазыхиммаш» по курсу: рынок труда Выполнил студент: Группы Преподаватель: к. э. н., доцент Альметьевск СОДЕРЖАНИЕ Введение………………………………………………………………………….3 ГЛАВА 1. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФОНДА РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ……………………………………………………….….5 1.1 Рабочее время, понятие и структура……………………………………….5 1.2 Определение затрат рабочего времени, их классификация………………8 1.3 Методика проведения анализа использования рабочего времени……….13 ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФОНДА РАБОЧЕГО НА ОАО «УРАЛТЕХНОСТРОЙ – ТУЙМАЗЫХИММАШ»……………………………18 2.1 Общая характеристика предприятия ОАО «Уралтехнострой – Туймазыхиммаш»………………………………………………………………..18 2.2 Анализ использования фонда рабочего времени и его влияние на результаты производственно- хозяйственной деятельности на ОАО «Уралтехнострой – Туймазыхиммаш»…………………………………………23 ГЛАВА 3. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ПО ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФОНДА РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ НА ОАО «УРАЛТЕХНОСТРОЙ – ТУЙМАЗЫХИММАШ»………………...30 3.1 Трудовые факторы и их влияние на объем производства………………..30 3.2 Рекомендации по повышению эффективности использования фонда рабочего времени на ОАО «Уралтехнострой – Туймазыхиммаш»…………..32 Заключение……………………………………………………………………….34 Список использованной литературы …………………………………………..36 Приложение………………………………………………………………………37 Введение Развитие рыночных отношений повышает ответственность и самостоятельность предприятий в выработке и принятии управленческих решений по обеспеченностью и эффективности их работ. Это требует экономически грамотного управления их деятельностью, которое во многом определяется умением ее анализировать. С помощью анализа изучаются тенденции развития, глубоко и системно исследуются факторы изменения результатов деятельности, обосновываются планы и управленческие решения. Осуществляется контроль за их выполнением, выявляются резервные повышения эффективности производства, оцениваются результаты деятельности предприятия, вырабатывается стратегия его развития. Эффективное управление трудовыми ресурсами невозможно без адекватной информации. Поэтому в процессе деятельности предприятия регулярно собираются данные, характеризующие различные аспекты состояния трудовых ресурсов, и проводят их детальный анализ. В нем рассматривается информация о различных сторонах управления трудовыми ресурсами предприятия – производительности, издержках на рабочую силу, профессиональном обучении, динамике рабочей силы и т.д. От обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами и эффективности их использования зависят объём и своевременность выполнения всех работ, эффективность использования оборудования, машин механизмов и как результат – объём производства продукции, её себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей. Задача экономического анализа трудовых ресурсов выявить параметры для как можно более тонкой настройки этой системы, что особенно важно в условиях рынка. Так как выживание предприятия в сложной конкурентной борьбе зависит от возможности быстрой перенастройки производства, в которой важнейшую роль играют трудовые ресурсы предприятия. Актуальность темы курсовой работы определяет роль эффективного использования рабочего времени, обеспеченности предприятия трудовыми ресурсами, выявление непроизводительных затрат рабочего времени, эффективности использования трудовых ресурсов, выявление резервов рабочего времени, а так же анализ фонда заработной платы. Целью курсовой работы является анализ использования фонда рабочего времени на ОАО «Уралтехнострой – Туймазыхиммаш» г.Туймазы. Для осуществления поставленной цели необходимо решить следующие задачи: - выявить потери рабочего времени, непроизводительные затраты труда и определить резервы рабочего времени; - дать краткую характеристику предприятия ОАО «Уралтехнострой – Туймазыхиммаш»; - оценить динамику и факторы, оказывающие влияние на использование рабочего времени, эффективность использования трудовых ресурсов; - разработать основные направления по более рациональному использованию фонда рабочего времени; - рассчитать годовой экономический эффект по использованию фонда рабочего времени на предприятии. Структура курсового проекта представлена введением, тремя главами, заключением, списком использованной литературы. В первой главе будут рассматриваться теоретические основы использования рабочего времени, вторая глава посвящена анализу использования фонда рабочего времени на примере ОАО «Уралтехнострой – Туймазыхиммаш», в третьей главе будут предложены основные направления повышения эффективности использования фонда рабочего времени на ОАО «Уралтехнострой – Туймазыхиммаш». Методологической основой работы стали учебники и учебные пособии, следующих авторов: Абрютина М.С., Деркач Д.И., Савицкая Г. В., Яковенко Е.Г. и другие, бухгалтерская и статистическая отчетность ОАО «Уралтехнострой – Туймазыхиммаш». ГЛАВА 1. ТЕОРИТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФОНДА РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ 1.1 Рабочее время, понятие и структура Рабочим считается время, в течение которого работник должен выполнять свои трудовые обязанности в соответствии с распорядком или графиком работы либо условиями трудового договора или контракта. Нормальная продолжительность рабочего времени работников на предприятии, учреждениях и организациях не может превышать 40 часов в неделю. Сокращенная продолжительность рабочего времени предусмотрена для работников моложе 18 лет, на работе с вредными условиями труда, а также для отдельных категорий работников с учетом специфики их трудовых функций и характера труда. Например, сокращенная продолжительность рабочего времени для работников, занятых на работах с вредными условиями труда, составляет не более 36 часов в неделю. Рабочая неделя может быть пятидневной (с двумя выходными днями) и шестидневная (с одним выходным днем). По соглашению между работником и администрацией может устанавливаться полный рабочий день или неполная рабочая неделя. Продолжительность неполного рабочего времени, его распорядок, срок и другие условия определяются в коллективном договоре, трудовом договоре или контракте. Режим рабочего времени, включающий в себя продолжительность ежедневной работы или смены, время начала и окончания работы, время перерывов в работе, число смен в сутки, чередование рабочих и нерабочих дней, порядок перехода работников из смены в смену, устанавливается на предприятии правилами внутреннего распорядка или иными нормативными актами. Рабочих день представляет собой установленную продолжительность работы в течение суток в часах. Началом работы считается момент явки на место работы в час, установленный правилами внутреннего трудового распорядка, а окончанием – момент освобождения от работы. При пятидневной рабочей неделе продолжительность ежедневной работы или смены определяется правилами внутреннего трудового распорядка или графиками сменности с соблюдением установленной продолжительности рабочей недели. При шестидневной рабочей неделе продолжительность ежедневной работы не может превышать 7 часов при недельной норме 40 часов, 6 часов при недельной норме 36 часов и 4 часа при недельной норме 24 часа. Для определения категории работников вводится ненормированный рабочий день, когда исполнители в отдельные дни в случае производственной необходимости должны выполнять по предложению администрации или по собственной инициативе работу во внеурочное время, которое не признается сверхурочным. Накануне праздничных дней продолжительность работы исполнителей, кроме работников с сокращенной продолжительностью рабочего времени сокращается на один час как при пятидневной, так при шестидневной рабочей неделе. Накануне выходных дней продолжительность работы не может превышать 6 часов. Ночным временем подлежащим оплате, считается время с 22 до 6 часов. При работе в ночное время установленная продолжительность работы или смены сокращается на один час. Это правило не распространяется на работников, занятых на работах с вредными условиями труда, и на отдельные категории работников, для которых уже предусмотрено сокращение рабочего времени. Продолжительность ночной работы уравнивается с дневной в тех случаях, когда это необходимо по условиям производства. К работе в ночное время работников привлекают с соблюдением ограничений. Сверхурочными считаются работы сверх установленной продолжительности рабочего времени. Сверхурочные работы не должны превышать для каждого работника 4 часа в течение двух дней подряд и 120 часов в год. Работникам предоставляется перерыв для отдыха и питания продолжительностью не более 2 часов. Перерыв не включается в рабочее время. Работник использует перерыв по своему усмотрению. На это время ему предоставляется право отлучаться с места выполнения работы. Перерыв для отдыха и питания должен предоставляться, как правило, через 4 часа после начала работы. Время начала и окончания перерыва определяется правилами внутреннего трудового распорядка. На тех работах, где по условиям производства перерыв установить нельзя, работнику должна быть предоставлена возможность приема пищи в течение рабочего времени. Ежедневный отдых предоставляется работнику между окончанием работы и её началом в следующий день или смену, его продолжительность не может быть менее 12 часов. Еженедельный отдых (выходные дни) предоставляется всем работникам, и его продолжительность должна быть не менее 42 часов. Общим выходным днем является воскресенье. Второй выходной день при пятидневной рабочей неделе, если он не определен законодательством, устанавливается графиком работы предприятия. Оба выходных дня предоставляются подряд. Работы в выходные дни запрещаются. Привлечение работников к работе в их выходные дни допускается лишь в исключительных случаях с соблюдением ограничений. При совпадении выходного и праздничных дней выходной переносится на следующий после праздничного рабочий день. В праздничные дни допускаются работы, приостановка которых невозможна по производственно-техническим условиям (непрерывно действующие предприятия), работы, вызываемые необходимостью обслуживания населения, а также неотложные ремонтные и погрузочно-разгрузочные работы. Всем работникам предоставляется ежегодный оплачиваемый отпуск продолжительностью не менее 24 рабочих дней в расчете на шестидневную рабочую неделю. Ежегодные дополнительные отпуска предоставляются работникам: занятым на работах с вредными условиями труда; занятым в отдельных отраслях хозяйства и имеющим продолжительный стаж работы на одном предприятии, с ненормированным рабочим днем; работающим в районах крайнего Севера и в приравненных к ним местностям; в других случаях, предусмотренных законодательством и другими нормативными актами. Дополнительный отпуск предоставляется продолжительностью от 6 до 12 рабочих дней. Работникам, проработавшим на данном предприятии не менее трех лет, предоставляется дополнительный отпуск за стаж работы 3 рабочих дня. 1.2 Определение затрат рабочего времени, их классификация Поскольку любой процесс труда протекает во времени, рабочее время служит всеобщей мерой труда, и поэтому нормирование труда сводится к определению необходимых затрат времени на выполнение той или иной работы. Для нормирования труда необходимо рабочее время на его составные элементы. Для обеспечения единого подхода к изучению и учету использования рабочего времени, нормированию труда затраты рабочего времени объединяются однородные группы и категории. Классификация затрат рабочего времени позволяет вести их учет на основе единых учетных документов. Назначение классификации затрат рабочего времени заключается в анализе фактического распределения рабочего времени, определении причин и разработки мероприятий по устранению нерационального расходования рабочего времени, то есть выявлении резервов раста производительности труда. Классифицировать затраты рабочего времени можно по отношению к исполнителю, оборудованию и производственному процессу. Классификация затрат рабочего времени по отношению к производственному процессу осуществляется с целью определения содержания и характера затрат рабочего времени при выполнении работником производственного задания. Классификация по отношению к предмету труда является также и классификацией по отношению к производственному процессу, так как в этом случае речь идет о затратах времени, необходимых для превращения предмета труда в продукт труда. Классификация затрат рабочего времени исполнителя представляет собой своеобразный баланс времени рабочего дня, причем сумма все затрат составляет продолжительность рабочего дня или смены. Временем работы называется период, в течение которого исполнитель производит действия, связанные с выполнением работы. Время работы в свою очередь подразделяется на две группы: продуктивное время и непродуктивное время. Продуктивное время – это время, затрачиваемое рабочим на подготовку, непосредственное выполнение и завершение производственного задания. Оно расчленяется на категории затрат рабочего времени: подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места. Подготовительно-заключительным называется время, которое затрачивается на подготовку к выполнению заданной работы и на действия, связанные с ее окончанием. К этой категории затрат относится время, расходуемое на получение задания, наряда, технической документации, на ознакомление с ней, прохождение инструктажа, получение и сдачу материала, деталей, инструмента и приспособлений, проходы к рабочему месту в начале и в конце рабочего дня и др. содержание подготовительно-заключительных действий определяется организацией и технологией производства. Эти действия выполняются при любой работе. В некоторых процессах подготовительно-заключительные действия требуют больших затрат времени, а в простых процессах – настолько малых, что их не всегда целесообразно выделять самостоятельным элементом. В этом случае подготовительно-заключительное время учитывается с другой категорией продуктивного времени. Особенностью подготовительно-заключительного времени является то, что оно не зависит от объема работы, выполняемого по данному заданию, и затрачивается один раз на всю партию изделий, изготавливаемых без перерыва. Оперативным называется время, затрачиваемое рабочим на непосредственное выполнение заданной операции. Оно повторяется с каждой единицей продукции или определенной работы. Оперативное время подразделяется на основное и вспомогательное. Основное – время, затрачиваемое исполнителем на качественное или количественное изменение предмета труда или его положения в пространстве и на активное наблюдение за ходом производственного процесса. Вспомогательное – время, затрачиваемое на действия исполнителя обеспечивающие выполнение основной работы. В зависимости от характера участия исполнителя в процессе производства основное и вспомогательное время может быть ручным, машинно-ручным или временем ручной механизированной работы и временем наблюдения за работой оборудования. Временем ручной работы называется период выполнения работы без применения машин и механизмов. Временем машинно-ручной работы называется период, в течение которого работа выполняется машинами при непосредственном участии рабочего или рабочим при помощи ручных механизмов. В механизированном и автоматизированном производстве большая доля времени приходится на наблюдения за работой оборудования, которое может быть активным и пассивным. Временем активного наблюдения за работой машин и механизмов называется период, в течение которого рабочий следит за работой оборудования, ходом технологического процесса, за соблюдением заданных параметров, чтобы обеспечить необходимое качество продукции и исправность оборудования, в случае необходимости прервать процесс или устранить отклонение. Временем пассивного наблюдения называется период, в течение которого нет необходимости вести постоянное наблюдение за работой оборудования или ходом технологического процесса, но исполнитель находится на рабочем месте ввиду отсутствия другой работы. Временем обслуживания рабочего места называется время, которое рабочий затрачивает для поддержания своего рабочего места в состоянии, обеспечивающем производительную работу в течение всего рабочего дня. Время обслуживания рабочего места иногда подразделяется на время технического и организационного обслуживания. Временем технического обслуживания называется время, затрачиваемое на уход за рабочим местом, необходимое для выполнения данной конкретной работы. Временем организационного обслуживания называется время, затрачиваемое на поддержание рабочего места в рабочем состоянии в течение всей смены. Оно непосредственно не зависит от выполняемой конкретной работы. Непродуктивное время представляет собой затраты времени, не предусмотренные выполнением производственного задания на данном рабочем месте. Оно состоит из времени выполнения случайной и лишней непроизводительной работы. Временем выполнения лишней непроизводительной работы называются его затраты на выполнение работы, не дающей прироста продукции или повышения ее качества как по основному технологическому процессу, так и по случайно выполняемым работам. К этой категории относятся затраты времени на подноску деталей и материалов в место подсобных рабочих, излишне действия по неопытности, исправление инструмента, не входящее в обязанности данного исполнителя и т.д. Время перерывов представляет собой время, в течение которого исполнитель не принимает участие в работе. Перерывы делятся на регламентированные и нерегламентированные. Время регламентированных перерывов включает в свой состав время перерывов, вызванных особенностями технологии и организации производственного процесса, и время перерывов, связанных с физиологическими потребностями. Время перерывов, связанных с физиологическими потребностями объединяет два элемента: перерывы на отдых и перерывы на личные надобности. Время перерывов на отдых используется исполнителем для отдыха в целях поддержания нормальной работоспособности и предупреждения утомления. Время перерывов на личные надобности затрачивается рабочим на личную гигиену, а также на естественные надобности. Время нерегламентированных перерывов включает в себя потери времени, вызванные нарушением нормального течения производственного процесса и трудовой дисциплины. Время перерывов, вызванных нарушением трудовой дисциплины, включает в себя перерывы, возникающие в результате нарушения исполнителем правил трудового распорядка. Существенным резервом повышения производительности труда является устранение потерь рабочего времени, а на машинных, автоматизированных и аппаратурных процессах- устранение или частичное сокращение времени пассивного наблюдения за работой оборудования. 1.3 Методика проведения анализа использования рабочего времени Увеличение производительности труда находится в прямой зависимости от использования рабочего времени. Снижение потерь рабочего времени и нерациональных его затрат приводит к росту производительности труда без дополнительных мероприятий и затрат. Объем вырабатываемой продукции прямо пропорционален фонду рабочего времени и обратно пропорционален трудоемкости. Анализ использования рабочего времени проводится в двух направлениях: выявление потерь рабочего времени и непроизводительного его использования. Целью анализа использования рабочего времени на предприятии является выявление целесообразности использования рабочего времени, при котором есть возможность выявить недостатки в его использовании, определить их причины и разработать предложения по рациональному использованию. Цель анализа использования рабочего времени на предприятии предполагает решение следующих задач: - рассмотреть основные экономические показатели деятельности предприятия; - изучить использования фонда рабочего времени в динамике; - оценить эффективность использования трудовых ресурсов; - выявить при проведении анализа все положительные и негативные моменты при использовании фонда рабочего времени в целом по предприятию; - выявить возможность экономии рабочего времени; - рассчитать экономический эффект использования рабочего времени на предприятии. Основной источник информации данных для анализа потерь рабочего времени – статистические формы 1-Т, 4-П, в которых содержатся показатели, характеризующие использование рабочего времени рабочими за год: - отработанные человеко-дни; - число целодневных простоев; - расшифровка неявок на работу по причинам; - отработанные человеко-часы; - часы внутрисменных простоев. Проведения анализа использования рабочего времени на предприятии происходит в несколько этапов: 1. Первый этап анализа использования рабочего времени представляет собой анализ использования среднесписочного состава рабочих на основе расчета коэффициента использования среднесписочного состава Кисп. Для его определения вначале рассчитывают ежедневную численность рабочих (явочное число рабочих Ч р.яв) в предшествующем и отчетном периодах: Ч яв = Ф р * Ч р.ср / Ф н , (1) где: Ф р – реальный фонд одного рабочего в год; Ч р.ср – среднесписочная численность рабочих; Ф н – номинальный фонд одного рабочего в год. К исп = Ч р.яв / Ч р.ср., (2) Коэффициент использования среднесписочного состава рассчитывается для двух периодов – предшествующего и отчетного. Сравнение коэффициентов отражает динамику этого показателя. К исп.отч / К исп.пред * 100-100. (3) Причина невыполнения плана по показателю использования среднесписочного числа рабочих могут быть: - увеличение числа отпусков с разрешения администрации; - увеличение числа прогулов; - рост заболеваемости. Анализ и расчет данного показателя необходим для планирования численности по рабочим местам и нормам обслуживания. 2. Второй этап связан с анализом использования фонда рабочего времени по балансу рабочего времени одного среднесписочного рабочего. Непосредственное влияние на рост производительности труда оказывает увеличение годового (квартального, месячного) реального (эффективного) фонда рабочего времени в часах на одного среднесписочного рабочего. В процессе анализа устанавливается увеличение или уменьшение эффективного фонда времени одного рабочего и рассчитывается экономия трудозатрат: Э ч = Э ф.р.в. * Ч р.ср / Ф р.в, (4) где: Э ф.р.в. – экономия (увеличение) фонда рабочего времени плановая или отчетная; Ф р.в. – эффективный (реальный) фонд рабочего времени рабочего – плановый или отчетный. На основе снижения трудоемкости можно определить относительное высвобождение численности: Эч = ( В ч отч. – В ч баз) * Ф ч / В г (5) где: В ч отч, В ч баз – часовая выработка в отчетном и базисном годах, Ф ч – общее число человеко - часов, отработанных всеми рабочими, В г – среднегодовая выработка на одного рабочего. Рассчитав экономию трудозатрат, можно определить рост производительности труда по предприятию или её снижение, а так же дополнительный выпуск продукции или её потери. 3. На третьем этапе анализируется влияние использования рабочего времени на изменение показателя производительности труда. О степени использования рабочего времени можно судить по изменению показателей часовой, дневной и годовой производительности труда (выработке). Между этими показателями имеется прямая связь: J вг = J в.дн * J яв.дн; (6) J в.дн = J вч * J прод.см.; (7) J вг = J вч * J прод.см * J яв.дн. (8) Рост часовой выработки зависит от снижения трудоемкости в результате внедрения новой техники, совершенствования организации труда и др. Повышение годовой выработки зависит ещё от уменьшения невыходов на работу (прогулы, целодневные простои и т.п.) в течение месяца, года. Превышение роста дневной выработки над часовой отражает улучшение использования внутрисменного времени, а превышение роста годовой выработки над дневной объясняется увеличением числа явочных дней в году. 4. Четвертый этап связан с анализом потерь рабочего времени. Данные о фактическом количестве отобранных человеко-дней и человеко-часах берут из табельного учета. Современная организация табельного учета не дает достоверных сведений о количестве фактически отработанных человеко-дней и человеко-часов. Ещё менее точно учитывается количество отработанных часов за смену. Уменьшение отработанных часов происходит за счет простоя, который не всегда фиксируется. Учитываются только простои не по вине рабочего, документально оформленные, которые в соответствии с Трудовым кодексом должны оплачиваться. Это не позволяет иметь реальный показатель числа отработанных человеко-часов, искажает картину производительного использования рабочего времени, не дает возможности выявить реальные резервы роста производительности труда. Рост производительности труда от использования выявленных при проведении фотографий рабочего времени потерь рабочего времени Т п.рв определяется по формулам: Э ч = П баз – П отч / 100 – П отч * 100; (9) ПТ = Т п.р.в. / Т см – Т п.р.в. *100; (10) ПТ = Т оп.норм – Т оп.факт / Т оп.факт * 100; (11) ПТ = 100 –П отч / 100 - П баз. * 100 – 100, (12) где: Э ч – экономия численности при сокращении потерь, %; П баз, П отч – потери рабочего времени в базисном и отчетном годах; Т см – сменное время, %; Т оп.норм, Т оп.факт – нормативное и фактическое оперативное время на выполнение операции. Отрицательное влияние на производственный процесс оказывают непроизводительные затраты труда, которые завися от уровня организации и управления производством. Вывод: в данной главе мы рассмотрели теоретические основы использования рабочего времени, в них входит понятие рабочего времени, определение затрат рабочего времени и их классификация, а также методика проведения анализа использования рабочего времени на предприятии. Одним из важнейших условий выполнения плана производства, увеличения выработки продукции на каждого члена коллектива, а также рационального использования трудовых ресурсов является экономное использование рабочего времени. ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФОНДА РАБОЧЕГО НА ОАО «УРАЛТЕХНОСТРОЙ – ТУЙМАЗЫХИММАШ» 2.1 Общая характеристика предприятия ОАО «Уралтехнострой – Туймазыхиммаш» Открытое акционерное общество «Туймазыхиммаш» создано на основании Программы приватизации государственных и муниципальных предприятий Республики Башкортостан на 1993 год в соответствии с Законом Башкирской ССР ”О порядке применения на территории Башкирской ССР Закона РСФСР “О приватизации государственных и муниципальных предприятий в РСФСР” от 29.01.1991 года № ВС-9/46. На основании решения общего собрания акционеров (протокол № 6 от 31.05.2002 г.) ОАО «Туймазыхиммаш» переименовано в ОАО «Уралтехнострой - Туймазыхиммаш», именуемое в дальнейшем "Общество". Основные виды деятельности: • проектирование, изготовление, монтаж, ремонт, реконструкция и реализация оборудования и запасных частей к нему для топливно-энергетического комплекса, химических, нефтехимических, нефтеперерабатывающих, газоперерабатывающих, нефтегазодобывающих и других производств и объектов, в том числе подведомственных Госгортехнадзору РФ, связанных с обращением или хранением взрывопожароопасных и токсичных веществ и смесей; • проектирование, изготовление, монтаж, ремонт и реализация оборудования объектов газового хозяйства; • эксплуатация объектов газового хозяйства; • проведение экспертизы промышленной безопасности (техническое диагностирование и проведение контроля неразрушающими методами) подъемных сооружений; • проектирование, изготовление, эксплуатация, ремонт, обследование, диагностирование и зарядка (заправка) объектов Госпожнадзора, (средств пожаротушения), обучение и проверка знаний у обслуживающего персонала; • проектирование, изготовление, монтаж, ремонт, реконструкция, и эксплуатация транспортных средств, обучение и проверка знаний у обслуживающего персонала; • проектирование, изготовление, монтаж, ремонт, реконструкция, эксплуатация и обследование природоохранных объектов; • эксплуатация и ремонт объектов Госэнергонадзора; • перевозка опасных грузов железнодорожным и автомобильным транспортом; • строительство, ремонт и эксплуатация объектов жилищно-коммунального и социально- культурного, производственного назначения; • сдача в аренду нежилых помещений, оборудования, транспортных средств; • оказание бытовых, транспортных и ритуальных услуг населению и юридическим лицам; • производство и реализация продуктов общественного питания; • реализация кислорода; • сбор, переработка и реализация лома цветных и черных металлов; • строительство и эксплуатация объектов социального и культурно-бытового назначения; Форма собственности: смешанная российская собственность с долей собственности субъектов Российской Федерации. Представительств Общество не имеет. Организационная структура управления ОАО «Уралтехнострой-Туймазыхиммаш» является линейно- функциональной и представлена в приложении 1. Основные – технико экономические показатели ОАО «Уралтехнострой-Туймазыхиммаш» представлены в таблице 1. Таблица 1. Основные плановые технико - экономические показатели ОАО «Уралтехнострой-Туймазыхиммаш» за 2008-2010гг. Наименование показателей Ед. изм. 2008 2009 2010 факт факт факт Объем товарной продукции тыс. руб. 1367491 1562847 1758203 Индекс роста физического объема % 112,2 115,9 94,8 Выручка от продажи товаров тыс. руб. 1344652 1536745 1728838 Затраты на 1 руб. ТП коп. 86,64 87,71 88,48 Рентабельность ТП % 13,77 13,9 12,9 Прибыль до налогообложения тыс. руб. 39621 49519 35837 Чистая прибыль тыс. руб. 34940 38236 29172 Численность ППП чел. 1427 1441 1472 Производительность 1-го ППП тыс. руб. 1042 1084,6 1264,8 Загрузка производственных мощностей % 95,1 93,2 91,2 Как видно из таблицы 1. ,фактический объем товарной продукции за 2010 год по сравнению с 2009 больше на 195356 тыс. руб., что составляет 12,5%, а по сравнению с 2008 больше на 390712 тыс. руб., что составляет 28,57%. Выручка от продажи товаров за 2010 год по сравнению с 2009 больше на 192093 тыс. руб., что составляет 12,5%, а по сравнению с 2008 больше на 384186 тыс. руб., что составляет 28,57%. Рентабельность товарной продукции за 2010 год по сравнению с 2009 меньше на 1,0%, а по сравнению с 2008 меньше на 0,87%. Чистая прибыль за 2010 год по сравнению с 2009 меньше на 9064 тыс. руб., что составляет – 23,71%, а по сравнению с 2006 меньше на 5768 тыс. руб., что составляет – 16,5%. Численность ППП за 2010 год по сравнению с 2009 увеличилась на 31 чел., что составляет 2,15%, а по сравнению с 2008 увеличилась на 45 чел., что составляет 3,15%. 2.2 Анализ использования фонда рабочего времени и его влияние на результаты производственно- хозяйственной деятельности на ОАО «Уралтехнострой – Туймазыхиммаш» Объем вырабатываемой продукции прямо пропорционален фонду рабочего времени и обратно пропорционален трудоемкости. Анализ использования рабочего времени проводится в двух направлениях: выявление потерь рабочего времени и непроизводительного его использования. В данной главе будет проведен анализ использования рабочего времени на предприятии ОАО «Уралтехнострой – Туймазыхиммаш». На основании таблице 2. рассмотрим основные показатели по использованию рабочего времени и непроизводительные его затраты данного предприятия. Таблица 2. Основные показатели по использованию рабочего времени ОАО «Уралтехнострой – Туймазыхиммаш» за 2009-2010гг. Показатели Года Отклонения к году, % Абсол.откл. 2008 2009 2010 2010 к 2010 к 2009 к 2008 2008 2009 2010 к 2009 1 2 3 4 5 6 Среднесписочная численность рабочих всего по предприятию, чел - рабочие - специалисты - вспомогательный персонал 1448 1441 706 722 208 231 418 488 1472 737 249 486 102,1 128,2 78,7 102,1 104,3 102,2 107,8 119,7 111,1 99,6 31 15 18 -2 Численность рабочих явочная, чел 1420,8 1421,7 1451,9 102,1 102,1 100,1 30,2 Календарный фонд рабочего времени, дн 365 365 366 100 100,2 100 0 Номинальный фонд рабочего времени 255 244 245 100,4 96,7 95,6 1 Количество нерабочих дней в т. ч. - праздничных - выходных 110 121 6 20 104 101 121 22 99 100 110 110 110 98 0 2 -2 Неявки на работу, ч/дн: - ежегодные отпуска - отпуска по учебе - в связи разрешенные законом - неявки по болезни - неявки с разрешения администрации - прогулы -по невыясненным причинам 33,6 26,1 17,2 0,6 2,1 0,7 0,54 4,0 12,5 0,5 0,9 0,08 0,06 0,3 0,3 33,85 17,6 2,4 0,6 12,3 0,7 0,05 0,2 100,7 102,3 67,4 65,9 114,3 400 350 111,1 85,7 77,1 98,4 307,5 312,5 77,8 140 180 83,3 62,5 75 66,7 66,6 100 0,25 0,4 0,3 0,06 -0,2 -0,2 -0,01 -0,1 Целодневные простои Внутрисменные потери 21 12 1,4 1,7 20 1,5 166,7 95,2 57,1 88,2 107,1 121,4 8 -0,2 Явочный (реальный) фонд рабочего времени, дн. 222,3 221,2 224 101,3 101,2 99,5 2,8 Сверхурочное время,ч 12,5 8,7 9,1 104,6 72,8 72,8 0,4 Предпраздничные сокращенные дни, ч 18 20 15 75 75 83,3 -5 Непроизводительные затраты рабочего времени, ч 240 238,7 242 101,4 101,3 100,8 3,3 Продолжение таблицы 2. 1 2 3 4 5 6 7 8 Номинальная (сред) продолжительность рабочего дня, ч 7,9 7,6 7,8 102,6 102,6 98,7 0,2 Среднемесячная заработная плата (руб)- всего по предприятию 15837 14752 15621 105,9 105,8 98,6 869 Коэффициент использования среднесписочного состава - 0,99 0,8 - - Как видно из таблицы 2. среднесписочная численность персонала в 2010 году составила 1472человека. По сравнению с 2009 годом произошло увеличение численности на 31 человек. Среднемесячная заработная плата в 2010 г. составила 15621руб., это выше на 869 руб., чем в 2009г. Анализ использования рабочего времени представляет собой анализ использования среднесписочного состава рабочих на основе расчета коэффициента использования среднесписочного состава. Коэффициент использования списочного состава отражает динамику этого показателя, по формуле(2) К исп 2008г = 1420,8/ 1448 = 0,98 К исп 2009г = 1421,7/ 1441 = 0,99 К исп 2010г = 1451,9 / 1472 = 0,9 Как видно по расчетам коэффициент использования среднесписочного состава понижается, о чем свидетельствует снижение количества прогулов, отпуска с разрешения администрации и неявок по болезни. Число прогулов снизилось в 2010 по сравнению с 2009 годом на 16,7 % . Увеличился реальный фонд рабочего времени в 2010 году на 0,8 %. Сократилось количество отпусков с разрешения администрации на 22,2%. Явочная численность рабочих увеличилась на 2,1%. Частично на увеличение повлияло увеличение общей численности рабочих. Внутрисменные потери рабочего времени сократились на 11,8%. В целом это является положительной стороной для предприятия. Негативной стороной остается количество целодневных простоев, оно увеличилось на 66,6%, это связано с заменой, внедрением и оснащением производственных цехов новым оборудованием, потери времени на его подключение, а так же на ознакомление и приобретение навыков работы на нем. По формуле (4) рассчитаем экономию трудозатрат и занесем в таблицу3. Абсолютное и относительное отклонение фактической величины фонда рабочего времени. Показатели Года Отклонения к году, % Абсол. откл-я. 2009 2010 2010г. к 2009г 2010г. К 2009г Экономия трудозатрат н/ч 113,1 117,5 103,9 4,4 Эффективный фонд (максимально возможный) одного рабочего 229,3 231 100,7 1,7 Прибыль предприятия (тыс.руб.) 38236 29172 76,3 -9064 Фонд оплаты труда (ФОТ) (тыс.руб.) 22650 24696,2 109 2046,2 Среднечасовая выработка ч/ч 1776,5 1896,5 106,8 120 Выработка дневная чел.-дн 13501,4 14792,7 109,6 1291,3 Выработка годовая 2986509,7 3313564,8 111 327055,1 Фонд отработанного рабочего времени, ч/ч 193,8 181,0 93,4 -12,8 Потери рабочего времени, ч. 238,7 242 101,4 3,3 Уровень брака,% 7,9 6,7 84,8 1,2 Рост производительности труда за счет сокращения потерь от брака. 0,99 1,00 101 0,01 Из таблицы 3 видно, что экономия трудозатрат увеличилась на 3,9 % в связи с заменой старого оборудования на новое, более современное, автоматизированное. Абсолютное отклонение составило 4,4 н/ч. На основе снижения трудоемкости можно определить относительное высвобождение численности по формуле (5) Эч = (2754,2 - 2561,7 ) * 224 / 2561,7 = 10,5 чел.-часов. Расчеты показывают, что высвобождение численности равно 10,5 человеко – часов, это позволяет занять высвобожденных рабочих дополнительным выпуском продукции, а значит дополнительная прибыли для предприятия без затрат на привлечение новых работников. Это возможность покрыть затраты в связи с целодневными простоями. Эффективный фонд рабочего времени в 2010 году возрос на 0,7 % по сравнению с 2009 годом. На увеличение эффективного фонда рабочего времени оказало влияние сокращения внутрисменных потерь времени на 11,8 %. Это может оказать благоприятное влияние на производительность труда. Фонд оплаты труда в 2010 году увеличился на 9 %, что составило 2046,2 тыс. руб. при увеличении численности на 2,1% (31 человек). Для предприятия это не значительные расходы. Уровень производительности труда, как правило, определяется показателями выработки, по формулам (6), (7), (8): J вг 2009 г = 13501,4 * 221,2 = 2986509,68 J вг 2010 г = 14792,7 * 224 = 3313564,8 Как показали расчеты, в 2010 году по сравнению с 2009 годом дневная выработка увеличилась на 9,6 %, что составило 1291,3 чел.-дней. На увеличение дневной выработки повлияло экономия трудозатрат за счет нового оборудования, от сокращения внутрисменных потерь. Выработка годовая в 2010 году увеличилась на 11 %, что составило 327055,1. Превышение роста дневной выработки над часовой отражает улучшение использования внутрисменного времени, а превышение роста годовой выработки над дневной объясняется увеличением числа явочных дней в году. (Явочный фонд рабочего времени в 2010 году увеличился на 1,3 %). Так же на повышение уровня производительности труда повлияло увеличение реальной продолжительности рабочего дня и от сокращения невыходов на работу, прогулов. В целом такая тенденция для предприятия является благоприятной. Анализ использования рабочего времени предполагает так же выявление потерь рабочего времени и выявление непроизводительных затрат труда. Фонд отработанного времени в 2010 году составил 181 человеко-часов, а в 2009 году 193,8 человеко-часов, что на 6,6 % меньше, что составило 12,8 человеко-часов. Потери рабочего времени, исключая целодневные и внутрисменные простои, так же возросли на 1,4 %, что составило 3.3 часа. Обычно они порождают неэффективное использование персонала, удлиняют производственный цикл, замедляют оборачиваемость оборотных средств, увеличение издержек производства вызывают сверхурочные работы. Непроизводственные затраты времени могут вызвать недостатки в организации производства, вызывают непроизводственные затраты труда которые являются скрытыми потерями рабочего времени. В основном это потери по вине рабочих (брак и время на исправление брака, выполнение дополнительных объемов работ из-за низкого качества предшествующих работ и т. д.). Потери по вине администрации (нарушение правильности технологии работ), применение малоэффективных методов производства, которые возникают в результате завышения или занижения численности, а так же из-за несоответствия квалификации рабочих выполняемых работ. Однако, выявленные потери рабочего времени для данного предприятия являются незначительными. К непроизводительным затратам времени относят время на изготовление брака и его исправление. Уровень брака на предприятии в 2010 году составил 6,7 % от общей продукции, по сравнению с 2009 годом он снизился на 15,2 % , что составило 1,2 %, что является положительным моментом и ведет к снижению непроизводственных финансовых затрат. Рост производительности труда за счет сокращения потерь от брака рассчитывается по формуле (12). Данные занесены в таблицу 3. В 2009 году процент роста производительности труда составил 0,99 %, а в 201 году увеличился на 0,01 %. Таким образом увеличение производительности труда в 2009 году на 0,99 % позволило бы увеличить годовую выработку и годовой объем продукции на 15472,2 рублей в год( годовой объем продукции – таблица 1. 1562847 * 0,99%). В 2010 году повышение производительности труда на 1% увеличит годовой объем продукции на 17582,03 рублей в год. (1758203 * 1,0%). По показаниям таблицы можно сделать вывод, что фонд рабочего времени используется не полностью, т.к. эффективный фонд рабочего времени (максимально возможный) превышает фонд отработанного времени: в 2009 году он составил 35,5 человеко-часов (229,3 – 193,8 = 35,5 ч/ч) или 18,3%, а в 2010 году 50 человеко-часов (231- 181,0 = 50 ч/ч) или 27,6 %, что на 14,5 ч/ч больше, или на 9,3%. К такому явлению могли привести скрытые и непроизводственные затраты времени, неявки по болезни, по вине администрации. В таком случае необходимо провести дополнительные исследования использования рабочего времени (фотография рабочего времени, хронометраж и т.д.). Провести мероприятия по устранению причин целодневных простоев и по нарушению трудовой дисциплины. ГЛАВА 3. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ПО ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ФОНДА РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ НА ОАО «УРАЛТЕХНОСТРОЙ – ТУЙМАЗЫХИММАШ» 3.1 Трудовые факторы и их влияние на объем производства В процессе анализа производительности труда и объёма производства решим следующие основные задачи: оценим динамику этих показателей, степень выполнения плана, определим и оценим факторы, влияющие на эти показатели и их отклонение от плана. В основе анализа лежит формула: ТП=П*у*q*ч*вч, где ТП – объем товарной продукции; П – среднесписочная численность ППП; у – удельный вес рабочих в общей численности ППП; q – среднее число дней, отработанных одним рабочим за год; ч – средняя продолжительность рабочей смены; вч – среднечасовая выработка одного рабочего; Для расчета данных показателей необходимо представить качественный состав персонала ОАО «Уралтехнострой – Туймазыхиммаш» Таблица 4. Качественный состав персонала ОАО «Уралтехнострой – Туймазыхиммаш» за 2008-2010 гг. Категории работников 2008 год 2009 год 2010 год чел. % чел. % чел. % 1 1338 100 4 5 6 4 Всего (среднесписочная численность без внешних совместителей и несписочного состава) 1282 95,8 1427 100 1472 100 В том числе: 1. ППП, из них: 1282 95,8 1370 96,0 1408 95,7 1.1. руководители 143 10,7 147 10,3 157 10,7 1.2. специалисты 214 16,0 231 16,2 249 16,9 Продолжение таблицы 4. 1 2 3 4 5 6 7 1.3. служащие 9 0,7 8 0,6 9 0,6 1.4. основные рабочие 430 32,1 496 34,8 507 34,5 1.5. вспомогательные рабочие 486 36,3 488 34,2 486 33,0 2. непромышленная группа 56 4,2 57 3,9 64 4,3 Кроме того: несписочный состав 1 - 2 - 1 - Анализ по таблице 4. запишем в виде таблицы 5. Таблица 5. Анализ производительности труда и объема производства Наименование факторов Влияние в абс. выражении Изменение численности ППП ТП п = (П1-П0) у0 q0 ч0 вч0 = = (1472-1441) 0,69 221,2 7,6 101,7 = 3657,05 т.р. Изменение структуры ППП ТП у = П1 (у1-у0) q0 ч0 вч0 = = 1472 (0,675-0,69) 221,2 7,6 101,7 = -3775,02т.р. Изменение цело-дневного использования рабочего времени ТП q = П1 у1 (q1-q0) ч0 вч0 = = 14720,675 (224-221,2) 7,6 101,7 = 2150,33 т.р. Изменение внутрисменного использования рабочего времени ТП ч = П1 у1 q1 (ч1-ч0) вч0 = = 1472 0,675 224 (7,8-7,6) 101,7 = 4527 т.р. Изменение сред-нечасовой выра-ботки рабочего ТП вч = П1 у1 q1 ч1 (вч1 – вч0) = =1472 0,675 224 7,8 (174,8-101,7)=126902,9 т.р. Итого сумма всех изменений ТП п +ТП у+ТП q+ТП ч +ТП вч=194462,26т.р. Итого ТП = ТП1 – ТП0 = 1758203-1562847 = = 195356 т.р. Объем товарной продукции в 2010 году по сравнению с 2009 годом увеличился на 12,5% или на 165356 тыс. рублей. На данное изменение повлияло несколько факторов. Рост численности ППП на 31 человек увеличил объем товарной продукции по сравнению с 2007 годом на 3657,05 т.р. Увеличение удельного веса рабочих в ППП привело к уменьшению объема ТП на 3775,02т.р. Эффективное использование целодневного рабочего времени привело к повышению объема ТП на 2150,33 т.р., изменение внутрисменного использования рабочего времени привело к увеличению ТП на 4527 т.р. Рост среднечасовой выработки в 2010 году по сравнению с 2009 годом на 73,1 увеличил объем ТП на 126902,9 т.р.Таким образом, на предприятии существуют резервы увеличения величины ТП как за счет экстенсивных, так и за счет интенсивных факторов. 3.2 Рекомендации по повышению эффективности использования фонда рабочего времени на ОАО «Уралтехнострой – Туймазыхиммаш» В условиях рыночной экономики возрастает значение различных факторов, которые воздействуют на эффективность производства, так как в силу возрождающейся конкуренции результативность деятельности становится решающей предпосылкой существования и развития предприятий. Одним из важнейших условий выполнения плана производства, увеличения выработки продукции на каждого члена коллектива, а также рационального использования трудовых ресурсов является экономное использование рабочего времени. От того, насколько полно и рационально используется рабочее время, зависят эффективность работы, выполнение всех технико-экономических показателей. Поэтому анализ использования рабочего времени является важной составной частью работы на промышленном предприятии. Анализ использования рабочего времени показывает, что предприятие ОАО «Уралтехнострой – Туймазыхиммаш» использует имеющиеся трудовые ресурсы недостаточно полно. В среднем одним рабочим в 2010 году отработано 224 дня вместо 256, в силу чего целодневные потери рабочего времени на одного рабочего увеличились на 8 дней, а на всех - на 11776 дней или 91852,8 ч. Существенны внутрисменные потери времени – 1,5 часа, а на всех 2208ч. Если бы на предприятии были за ранее предприняты возможности замены оборудования без полной остановки производства, возможно потери времени были бы гораздо меньше. Например, постепенная замена, в каждом цехе по очередности. Тогда целодневные простои условно составили бы не 20 дней, а всего 4, тогда фонд рабочего времени увеличился бы на 16 чел.-дней: 224 + 16 = 240 дн., тогда и производительность труда увеличилась бы на J вг 2007 г = 14792,7 * 240 = 3550248 руч/чел., это на 236683,2 руб/чел. или 18,8 % больше по сравнению с настоящими результатами (3313564,8 руб/чел). Это повлекло бы снижение себестоимости продукции и увеличение прибыли. Так же на предприятии необходимо провести мероприятия по улучшению условий труда, мероприятия по снижению заболеваемости (регулярные медицинские обследования и т.д.). Возможно, на данном предприятии не до конца продумана система организации труда, не согласованы сроки покупки оборудования, нет четких планов по его установке, что повлекло большие потери времени по его введению в эксплуатацию. Рабочие не имели навыков работы на данном оборудовании, не было определено время для их обучения, в связи с эти так же произошли потери рабочего времени. Заключение Одним из важнейших условий выполнения плана производства, увеличения выработки продукции на каждого члена коллектива, а также рационального использования трудовых ресурсов является экономное использование рабочего времени. От того, насколько полно и рационально используется рабочее время, зависят эффективность работы, выполнение всех технико-экономических показателей. Поэтому анализ использования рабочего времени является важной составной частью работы на промышленном предприятии. Проведенный анализ использования рабочего фонда времени на предприятии ОАО «Уралтехнострой – Туймазыхиммаш», показал, что фонд рабочего времени используется не полностью. В среднем одним рабочим в 2010 году отработано 224 дня вместо 256, в силу чего целодневные потери рабочего времени на одного рабочего увеличились на 8 дней. Коэффициент использования среднесписочного состава понижается, о чем свидетельствует снижение количества прогулов, отпуска с разрешения администрации и неявок по болезни. Число прогулов снизилось в 2010 по сравнению с 2009 годом на 16,7 %. Увеличился реальный фонд рабочего времени в 2010 году на 1,3 %. Сократилось количество отпусков с разрешения администрации. Явочная численность рабочих увеличилась на 1,3%. Внутрисменные потери рабочего времени сократились на 11,8%. Количество целодневных простоев увеличилось на 66,6%. Эффективный фонд рабочего времени в 2010 году возрос на 0,7 % по сравнению с 2009 годом, экономия численности составила 10,5 ч/ч. В 2010 году повышение производительности труда за счет сокращения брака увеличилось на 1%, соответственно произошло увеличение годового объема продукции на 17582,03 рублей в год. (1758203 * 1,0%). А также были рассмотрены вопросы по выявлению потерь рабочего времени, непроизводительных затрат труда и были определены резервы рабочего времени, представлена краткая характеристика предприятия, по которому выполнялся курсовой проект. Так же была дана оценка динамике и факторам, оказывающим влияние на использование рабочего времени, эффективность использования трудовых ресурсов. Рекомендованы мероприятия по более рациональному использованию фонда рабочего времени и условные выгоды при их применении. Снижение целодневных потерь рабочего времени предусматривалось в результате проведения мероприятий по сокращению прогулов, простоев и заболеваний. В целом по предприятию выработка как среднегодовая, так и среднедневная выросла по сравнению с прошлым годом, что могло быть вызвано повышением эффективности работы как ППП, так и основных рабочих; увеличением численности, а также внедрение в производство новейших технологий. При этом по сравнению с прошлым годом показатели производительности также выросли. В процессе анализа влияния отдельных трудовых факторов на объем товарной продукции было выявлено, что объем товарной продукции в 2010 году по сравнению с 2009 годом увеличился на 12,5% или на 165356 тыс. рублей. На данное изменение повлияло несколько факторов. Рост численности ППП на 31 человек увеличил объем товарной продукции по сравнению с 2009 годом на 3657,05 т.р. Увеличение удельного веса рабочих в ППП привело к уменьшению объема ТП на 3775,02т.р. Эффективное использование целодневного рабочего времени привело к повышению объема ТП на 2150,33 т.р., изменение внутрисменного использования рабочего времени привело к увеличению ТП на 4527 т.р. Рост среднечасовой выработки в 2010 году по сравнению с 2009 годом на 73,1 увеличил объем ТП на 126902,9 т.р. Таким образом, на предприятии существуют резервы увеличения величины ТП как за счет экстенсивных, так и за счет интенсивных факторов. Список использованной литературы 1. Абрютина М.С., Грачев А.В. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия: Учебно-практическое пособие. – М.: Дело и сервис, 2006. – 256 с. 2. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа: Учебник. – 4-е изд., доп. и перераб. – М.: Финансы и статистика, 2009. – 416с. 3. Деркач Д.И. Анализ производственно-хозяйственной деятельности промышленного предприятия. Учебник для вузов. М.: Экономика, 2009 – 389 с. 4. Ерохина Р.И.Самраилова Е.К. Анализ и моделирование трудовых показателей на предприятии: Учеб. пособие /Под ред. проф. А. И. Рофе. М.: «ММК», 2008, 154с. 5. Любушин Н.П., Лещева В.Б., Дьякова В.Г. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия: Учеб. Пособие для Вузов / под ред. проф. Н.П. Любушина. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2009. – 471 с. 6. Негашев Е. В. Анализ финансов предприятия в условиях рынка. М.: Высшая школа, 2007.- 163 с. 7. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – М.: ИНФРА-М, 2005.- 688с. 8. Шеремет А. Д., Баканов М. И. Теория экономического анализа. М.: Финансы и Статистика, 2007. – 241 с. 9. Яковенко Е.Г. Экономика труда. – М.: ЮНИТИ, 2006- 319с. Похожие статьи:
|
|