Установка комплексной подготовки нефти является конечной стадией обработки нефти на нефтепромысле. После обессоливания, обезвоживания и стабилизации нефть становится товарной, и её отгружают в товарный парк. Потребителям нефть откачивается с промысла по магистральному нефтепроводу с помощью нефтеперекачивающих станций.

Нефтеперекачивающая насосная станция представляет со­бой сложный технологический комплекс, состоящий из основ­ных и вспомогательных систем, обеспечивающих бесперебойное выполнение операций по перекачке нефти. Промежуточные нефтеперекачивающие насосные станции обеспечивают движение нефти по магистральному нефтепроводу. Число НПС и расстояние между ними на линейном участке нефтепровода определяются расчётным путём и зависят от многих факторов, основными из которых являются максимальная пропускная способность магистрального трубопровода при минимальных затратах на его строительство, а при эксплуатации – затратами на перекачку по нему одной тонны нефти. При размещении промежуточных НПС учитываются такие параметры линейной части, как максимально допустимые давления в трубопроводе, его диаметр, свойства перекачиваемой нефти, рельеф местности и другие факторы.

 Оптимизация технологического процесса

Метод поиска с использованием чисел Фибоначчи

                Показано, что свойства последовательности чисел Фибоначчи, описываемой рекуррентным соотношением

F_k= F_k-1+ F_k-2                 F₀= F₁=1              (1)

 можно использовать для организации оптимального поиска экстремума функции одной переменной. В табл.1 приведены некоторые из чисел Фибоначчи, рассчитанные с помощью соотношения (1).

1. Метод северо-западного угла

Таблицу начинаем заполнять с левого верхнего угла. Дальше перемещаемся по строке вправо или по столбцу вниз. В клетку с координатами 1-1 необходимо занести меньшее из чисел

х₁₁=min(a₁,b₁)

1. Цель работы:

Приобрести практические навыки расчета действительных значений измеряемых величин (в физических единицах измерения) по сигналам на вводе в УВМ от датчиков с линейными и нелинейными статистическими характеристиками.

Контролируемый пункт «Мега-СУС» предназначен для автоматизации работы установок скважин штанговых глубинных насосов, оборудованных станком качалкой или цепным приводом, оптимизации режимов работы оборудования, оперативного выявления аварийных ситуаций и несоответствия режимов эксплуатации оборудования, передачи оперативной информации о состоянии объекта в диспетчерскую.