Измерения являются неотъемлемой частью процессов автоматического и автоматизированного управления технологическими процессами, поэтому вопросы обеспечения точности измерения технологических параметров остаются актуальными всегда. Особое место занимает измерение времени, так как его измерение позволяет оценить многие важные технологические параметры, такие как уровень (ультразвуковые и радарные уровнемеры), расход (ультразвуковые расходомеры) и т.д.

Резервуары представляют собой весьма многочисленную группу технологических объектов, которые являются принадлежностью нефтяных промыслов, резервуарных парков, раздаточных и пере­валочных баз, нефтехимических и химических предприятий. Во всех случаях в резервуарных парках выполняются две основ­ные задачи − учет и хранение жидкости.

Учет нефти и нефтепродуктов представляет собой измерение их объема или массы. В России принято измерять массу нефти и нефтепродуктов. Измерение массы в резервуарах может быть выполнено двумя способами:

1) измерением уровня нефти и нефтепродуктов и плотности их с последующим вычислением массы;

2) непосредственным измерением массы жидкости.

На нефтяных промыслах, нефтеперерабатывающих и 

Лабораторная работа №9

Использование индикатора

Лабораторная работа №10

Использование блока архива тревог

Лабораторная работа №11

Использование таймера для выполнения операций

с запаздыванием

Лабораторная работа №4.

Использование вычислительного блока

Лабораторная работа №5.

Использование блока ПИД-регулятора

Лабораторная работа №6.

Использование блока движкового регулятора

Лабораторная работа №7.

Определение правильного порядка выполнения блоков задачи

Лабораторная работа №8.

Использование растрового изображения с динамизацией

Термоэлектрические преобразователи (ТП) хромель-алюмелевые ТХА Метран 201 предназначены для измерения температуры газообразных и жидких химически неагрессивных и агрессивных сред, не разрушающих материал защитной арматуры или материал оболочки кабеля

По способу контакта с измеряемой средой ТП соответствуют погружаемому и поверхностному исполнениям, по условиям эксплуатации – стационарному исполнению, по отношению к измеряемой среде – герметичные.

К первому уровню системы относятся устройства КИП и А – датчики, преобразователи, исполнительные устройства, средства визуальной и звуковой сигнализации.

Ко второму уровню относятся – резервированные контроллеры РСУ – АРМ9/10 и АРМ11/12, резервированные контроллеры ПАЗ – LM13/14 и FSC15/16. При отказе 2-го уровня системы (АРМ операторов, серверов), ПЛК обеспечивает безопасное ведение технологического процесса и его противоаварийную защиту.

Третий уровень системы включает – резервированный сервер АСУТП Experion TPS,

инженерные станции (FLEX), АРМ операторов, АРМ начальника смены с принтером отчётов, сервер исторических данных PHD.

            Четвёртый уровень – это уровень управления производством, основывается на внутризаводской информационной сети (ИВС ЕНПУ), к которой подключены рабочие станции инженерно-технического и административного персонала, сервер исторических данных PHD.