Произведем расчет промывки забоя скважины на примере скважины №525А. НГДУ «Елховнефть»

Исходные данные:

Глубина скважины Н= 1810 м;

Диаметр эксплуатационной колонны D= 146мм;

Диаметр промывочных труб d = 73 мм;

Высота пробки, промытой за один прием Ɩ = 12м;

Максимальный размер зерен = 1мм;

Плотность зерен = 2600 кг/м ;

Плотность воды = 1000 кг/м;

Расчет прямой промывки водой.

Процесс разработки нефтяных месторождений предусматривает планирование и реализацию работ оптимизационного характера с фондом скважин. Ежегодный объемы внедрения технологий воздействия на продуктивный пласт различного целевого назначения на месторождениях ОАО «Татнефть» включают несколько тысяч геолого-технических мероприятий, направленных на решение задач увеличения нефтеотдачи пластов, стимуляции скважин и водоизоляционных работ.

По литературным данным, можно констатировать, что полимерные технологии на Ново-Елховской площади являются наиболее эффективными и часто применяемыми технологиями МУН.

Перед началом закачки ВУКСЖС доставить на скважину все необходимые материалы и оборудование, определить давление на водоводе, определить приемистость скважины при устьевом давлении закачки от водовода, приготовить разбавленные растворы силиката натрия и соляной кислоты.

Разбавленный раствор силиката натрия готовится в емкости автоцистерны путем предварительного смешения исходного концентрированного раствора с пресной водой в объемном соотношении 1:3 и последующего перемешивания насосным агрегатом в течение одного часа.

Концентрация разбавленного силиката натрия определяется по плотности раствора.

Выбор скважины под закачку ВУКСЖС осуществляется геологической службой НГДУ совместно с разработчиками технологии, исходя из геолого-промысловых данных и критериев применимости метода, и утверждается главным геологом НГДУ.

Подбирается участок для применения технологии, выделяются объекты закачки (нагнетательные скважины в соотношении к добывающим, не менее 1:2) и определяются гидродинамически связанные с объектом закачки добывающие скважины.

Для осуществления технологического процесса необходимо следующее оборудование :

1)                Насосный агрегат типа ЦА-320 М.

2)                Автоцистерна типа ЦР-500, 4ЦР, ЦР-7АП.

3)                Кислотовоз типа "АзИНмаш-30А".

4)                Установка для приготовления силикатного геля УПСГ-1,0.