ФНГ / РЭНГМ / Схемы тампонирования скважин
(автор - student, добавлено - 30-01-2013, 18:46)
Схемы тампонирования
скважин Объемы закачиваемой жидкости при определении приемистости для нагнетательных скважин: - при определении объема тампонажного материала при отключении пласта в объеме не менее 6 м3 воды после заполнения скважины (для заполняющихся скважин) и не менее объема скважины (для незаполняющихся скважин); - в объеме не менее 6 м3 воды после заполнения скважины при планировании геофизических исследований с закачкой жидкости и в объеме от 2 до 3 м3 - при планировании исследований с закачкой изотопов; Для определения приемистости в нагнетательных скважинах допускается использование воды из водовода с предварительным сливом отстоявшейся грязи до чистой воды в желобную емкость. Объемы закачиваемой жидкости при определении приемистости добывающих скважин: - при определении объема тампонажного материала или наполнителя при отключении обводненного пласта в объеме не менее 6 м3 воды после заполнения скважины (для заполняющихся скважин) и не менее объема скважины (для незаполняющихся скважин)*; при определении объема водоизоляционных материалов в объеме не менее 6 м3 (нефти или воды, обработанной МЛ-81Б или др. ПАВ после заполнения скважины: решение о выборе рабочей жидкости для определения приемистости принимать с учетом действующего технологического регламента на проведение работ и сохранения (улучшения) коллекторских свойств пласта. Процесс определения приемистости продолжить до достижения стабильной приемистости (постоянном расходе при заданном давлении, не превышающем допустимого на эксплуатационную колонну) с учетом параметров последующей операции. При отсутствии приемистости (падение давления) давление плавно поднять, не превышая допустимого на эксплуатационную колонну, агрегат остановить и определить темп падения давления в единицу времени. После определения приемистости необходимо рассчитать удельную приемистость в м3/(ч-МПа), т.к. закачка химических реагентов или тампонирующих материалов может производиться агрегатом с другой производительностью. Порядок работ При наличии в колонне нескольких нарушений тампонирование каждого из них производится последовательно снизу-вверх с применением разбуриваемого пакера или сверху-вниз с предварительной установкой под каждым нарушением на расстоянии от 10 до 20 м разделительного моста мощностью не менее 10 м, при этом если удельная приемистость нижнего нарушения составляет менее 0,5 м3/(чМПа), тампонирование верхнего по согласованию с заказчиком допускается без установки разделительного моста. Если расстояние между нарушениями менее 80 м, допускается их герметизация за одну операцию с предварительным определением приемистости каждого нарушения с последующим разбуриванием цементного моста и опрессовкой эксплуатационной колонны в интервале каждого нарушения. При удельной приемистости нарушений менее 0,5 м3/(ч МПа) необходимо произвести дренирование дефекта на технологической жидкости в течение от 1 ч до 2 ч. При недостижении результата дренирование произвести с применением кислотных растворов в объеме от 0,5 м3 до 1,5 м3 (необходимость дренирования с применением кислотных растворов необходимо согласовать с заказчиком); при положительных результатах дренирования дальнейшие работы по герметизации проводить с применением обычных тампонажных растворов. При недостижении удельной приемистости более 0,5 м3/(чМПа) в качестве тампонирующего материала использовать полимерные материалы (смолы), цементные растворы с добавлением пластификаторов С-3 (С-ЗК), ПВС, ТНФ и др. в объеме до 0,5 % от массы сухого цемента, а также растворы на основе цемента ПЦТ 1-С-СС-1. Закачку тампонажного раствора при этом производить с расходом от 7,2 м3/ч до 18,0 м3/ч (2 л/с до 5 л/с). • При удельной приемистости нарушений более 2,0 м3/(ч МПа) необходимо снизить приемистость закачкой наполнителей. В качестве наполнителя может быть использована резиновая крошка, корд волокно, древесные опилки (мука), кварцевый песок, ВНП, гель «ХИМЕКО-В», ГЭР, ПАА и другие закупоривающие и блокирующие материалы, регламентированные соответствующими документами. • Наполнители не должны содержать крупных частиц, которые могли бы закупорить отверстия нарушения (спецотверстий), и их содержание в растворах допускается до 10 %. В качестве жидкости носителя применять воду, глинистый раствор (допускается его приготовление из глинистого порошка непосредственно на скважине), водобентонитовая суспензия, приготовленная непосредственно перед закачиванием в скважину. • Содержание ВНП, как порошкообразного так и гелеобразного, должно быть 10 кг на 1 м3 пресной воды. В отдельных случаях объем раствора ВНП по согласованию с заказчиком может быть увеличен. При удельной приемистости более 3,0 м3/(ч-МПа) по согласованию с заказчиком допускается сочетание наполнителей: глинистый раствор - ВНП, глинистый раствор - ПАА. Эффективно использование расширяющихся тампонажных растворов с добавлением алюминиевой пудры, в т.ч. с предварительной закачкой ВНП, а также облегченных глиноцементных или гельцементных растворов. При использовании гелеобразующих материалов и расширяющихся тампонажных растворов в качестве заключительной порции тампонажного раствора, залавливаемой за колонну и оставляемой в зоне ввода, необходимо использовать обычный тампонажный раствор на основе цемента ПЦТ-ТТ- 50. Ускорители схватывания Для сокращения сроков схватывания допускается применение ускорителей схватывания СаС12, КаС1 в объеме от 1,5 до 2 % от массы сухого цемента. цементирования Количество сухого цемента ^ (т) для приготовления 1 м3 цементного раствора определяют по одной из следующих формул Рц-р Рц.Рв Рц-р ~ Рв Ч = ~ 14 = 14 = Рц 1 + ш рв + рц Рц_Рв где рц, рв, р - плотность соответственно сухого цемента, воды (жидкости растворения) и цементного раствора, т/м3; т - водоцементное отношение В.Ц цементирования Плотность цементного раствора (1 + т)-рц-рв Рц р ~ рв + трц Объем жидкости затворения УВ для приготовления 1 м3 цементного раствора т ув = Ч ■ — р а) тампонажный раствор доставляется и продавливается в объект изоляции при расположении низа колонны НКТ ниже зоны ввода раствора в объект изоляции. Способ применяется в следующих случаях: - при герметизации нарушений с удельной приемистостью менее 0,5 м3/(ч*МПа); - при герметизации нарушений колонн, когда планируется вымыв тампонажного раствора из объекта изоляции после РИР. Применение способа допускается в заполняющихся скважинах при использовании тампонирующих составов с пониженной водоотдачей, обработанных пластифицирующими и стабилизующими добавками. Технология выполнения 1. Низ колонны НКТ установить ниже зоны ввода или у нижней границы планируемого цементного моста. 2. Закачивая технологическую жидкость в НКТ при открытом межтрубье, восстановить циркуляцию. 3. Тампонажный раствор закачать и продавить в скважину до заполнения ею зоны изоляции. 4. Закрыть затрубную задвижку и продавить тампонажный раствор в объект изоляции, не превышая при этом допустимого на эксплуатационную колонну давления. 5. По окончании про давки НКТ поднять не менее чем на 10 м выше зоны ввода. 6. Излишки тампонажного раствора вымыть из скважины обратной промывкой с противодавлением, значение которого должно быть не меньше запланированного на период ОЗЦ. 7. Поднять НКТ на безопасное расстояние от 150 до 200 м и по согласованию с заказчиком допускается оставить скважину на ОЗЦ под давлением от 40 до 60 % от достигнутого при продавке. Интервалы установки низа колонны НКТ на всех этапах операции должны быть указаны в плане-расчете. б) тампонажный раствор доставляется и продавливается в объект изоляции при расположении низа колонны НКТ выше зоны ввода раствора в объект изоляции; Способ применяется: - при герметизации нарушений колонн с большими поглощениями, в т.ч. с использованием расширяющихся, быстросхватывающихся тампонажных растворов. Технология выполнения 1. Низ колонны НКТ установить на расстоянии от 30 до 40 м выше зоны ввода. 2. Закачивая технологическую жидкость в НКТ, восстановить циркуляцию. 3. При открытом межтрубье закачать и продавить тампонажный раствор в скважину. 4. После дохождения тампонажного раствора до низа НКТ затрубную задвижку закрыть и раствор продавить в зону изоляции. 5. Излишки тампонажного раствора вымыть из скважины обратной промывкой с противодавлением, значение которого должно быть не меньше запланированного на период ОЗЦ. 6. НКТ поднять на безопасное расстояние от 150 до 200 м или полностью и по согласованию с заказчиком допускается оставить скважину на ОЗЦ под давлением от 40 до 60 % от достигнутого при продавке. Интервалы установки низа колонны НКТ на всех этапах операции должны быть указаны в плане-расчете. При наличии излива жидкости из объекта изоляции в процессе определения приемистости тампонирование может быть произведено следующим способом. Технология выполнения 1. Низ колонны НКТ установить на расстоянии от 100 до 150 м выше зоны ввода. 2. Закачивая технологическую жидкость в НКТ, восстановить циркуляцию. 3. При открытом межтрубье закачать и продавить тампонажный раствор в скважину. 4. После дохождения тампонажного раствора до низа НКТ затрубную задвижку закрыть и продавить раствор в зону изоляции. 5. Излишки раствора вымыть из скважины обратной промывкой с противодавлением, значение которого должно быть не меньше запланированного на период ОЗЦ, после чего продавить тампонажный раствор по межтрубью с оставлением моста согласно плану-расчету. Скважину оставить на ОЗЦ под достигнутым давлением от 3 до 4 ч (контроль по пробе), после чего НКТ поднять на безопасное расстояние от 150 до 200 м или полностью. в) тампонажный раствор доставляется в объект изоляции при расположении низа колонны НКТ ниже зоны ввода в объект изоляции, а продавливается при расположении низа колонны НКТ выше объекта изоляции (комбинированный способ). Способ применяется при любом виде РИР в заполняющихся и незаполняющихся скважинах, когда вымыв тампонажного раствора из зоны изоляции не планируется. Технология выполнения 1. Низ колонны НКТ установить ниже зоны ввода или у нижней границы планируемого цементного моста. 2. Закачать и продавить тампонажный раствор до его выравнивания в НКТ и межтрубном пространстве. 3. Поднять НКТ до верхней границы оставляемого моста. При закрытой затрубной задвижке продавить по НКТ тампонажный раствор в объект изоляции в объеме, указанном в плане-расчете и не превышая при этом допустимого на эксплуатационную колонну давления. При закрытой трубной задвижке продавить по межтрубью тампонажный раствор в объект изоляции в объеме, указанном в плане-расчете, также не превышая при этом допустимого на эксплуатационную колонну давления. 4. Произвести контрольную обратную промывку для гарантии отсутствия тампонажного раствора в межтрубном пространстве и колонне НКТ. 5. НКТ поднять на безопасное расстояние от 150 до 200 м или полностью. Кроме того, тампонирование по колонне НКТ может быть произведено в два этапа. Технология выполнения 1. Низ колонны НКТ установить ниже зоны ввода в объект изоляции. 2. Закачать и продавить тампонажный раствор до его выравнивания в НКТ и межтрубном пространстве. 3. Поднять НКТ до верхней границы оставляемого моста. Произвести контрольную обратную промывку для гарантии отсутствия тампонажного раствора в межтрубном пространстве и НКТ. 4. При открытом межтрубье закачать и продавить тампонажный раствор в скважину. 5. После дохождения тампонажного раствора до низа НКТ затрубную задвижку закрыть и раствор продавить в зону изоляции, не превышая при этом допустимого на эксплуатационную колонну давления. 6. Излишки раствора вымыть из скважины обратной промывкой с противодавлением, значение которого должно быть не меньше запланированного на период ОЗЦ. 7. НКТ поднять на безопасное расстояние от 150 до 200 м или полностью. |
|