ФНГ / РЭНГМ / Комплекс технических средств по оптимизации процесса добычи нефти и снижения затрат.
(автор - student, добавлено - 22-01-2013, 22:57)
Комплекс технических средств по оптимизации процесса добычи нефти и снижения затрат.
В ОАО «Татнефть» на основе анализа всех технических средств и элементов оборудования для технических средств и элементов оборудования для добычи нефти многие из них подвержено модернизации. Ниже приводятся основные результаты. Разработана модернизированная скважинная штанговая установка (патент №2034998), в которой впервые западное устройство выполнено в виде механически управляемого обратного клапана, включающего шаровой затвор, установленный с возможностью взаимодействия с хвостовиком цилиндра и гидравлически сообщенной с затрубным пространством скважины, установленную под шаровым затвором направляющую цилиндрический толкатель, расположенный в направляющей и связанный с шаровым затвором оси, расположенные горизонтально симметрично по обе стороны толкателя, и груз, расположенный под толкателем и осями посредством гибкой связи. При этом направляющая снабжена консольно установленным предохранительным пальцем из хрупкого материала, и в ней выполнена кольцевая выточка, а на толкателе под предохранительный палец выполнен наклонный к горизонтали паз, соответствующий промежуточному положению шарового затвора; для выхода обломленной части предохранительного пальца в нижней части направляющей выполнен сквозной паз. Схема устройства показана на рис. 1.8. Предложенная скважинная штанговая насосная установка за счет новой компоновки позволяет значительно уменьшить объем вытесняемой из скважины жидкости при спуске НКТ, повысить технологичность оборудования и улучшить качество ремонтных работ. Усовершенствованный скважинный штанговый насос (СШН) (патент №2035622) позволяет достичь максимального усилия на толкатель этой группы СШН с кулачковым механизмом при одинаковых значениях других факторов, влияющих на работу кулачкового механизма. Благодаря новому конструктивному решению найдено оптимальное число впадин, а следовательно, и значение угла наклона рабочей поверхности кулачка, что обуславливает надежность работы кулачкового механизма в экстремальных условиях (наклонные скважины, кривизна ????, низкий уровень жидкости в затрубном пространстве и др.). В СШН (рис. 1.9) с целью повышения надежности работы кулачкового механизма контактирующие с кулачком ролика установлены на смещенных на высоте толкателя полуосях, а каждый ролик снабжен индивидуальным кулачком с двумя впадинами, причем одна из впадин индивидуального кулачка смещена с соответствующим рабочим положением роликов. Новая конструкция скважинного электродного нагревателя (патент №2124623) для прогрева ПЗС с повышенным газовым фактором отличается от известных конструкций тем, что с целью обеспечения возможности прогрева и НКТ в процессе спуска нагревателя в полости НКТ электрод нагревателя снабжен установленной с возможностью вращения турбинкой, которая служит скребком; электрод соединен с корпусом через сальниковый фторопластовый разъем с конической резьбой. Нагреватель содержит корпус заостренной формы, выполняющий функцию первого электрода и частично заполненной электролитом, и электрод, один конец которого размещен в электролите и изолирован от корпуса центратаром. Корпус с графитофторопластовой головкой соединяет сальниковый фторопластовый разъем с конической резьбой. На графитофторопластовую головку насаживается бронзовая турбинка, создающая скользящую пару. Скважинный электродный нагреватель работает следующим образом. На электрод и корпус подается разность потенциалов, при пропускании электрического тока через электролит последний закипает. В процессе спуска прибора, по НКТ скважинная жидкость вращает турбинку-скребок. За счет этого производится шаблонирование и очистка НКТ от отложений. Таким образом, устройство многофункционально, отличающиеся простотой конструкции и надежностью. Разработан способ ремонта нефтяной добывающей скважины (патент №2170326), который обеспечивает увеличение коррозионной стойкости и долговечности скважины. Отличается тем, что во время ремонта скважины спускают дополнительную обсадную трубу из стеклопластиковых композиционных материалов, а в интервалы перфорации с учетом всего периода эксплуатации при переходе с одного эксплуатируемого пласта на другой, спускают трубы из коррозионно-стойкой стали или стеклопластиковые. Для снижения механического воздействия на внутреннюю поверхность обсадных труб из стеклопластиковых материалов по всей длине НКТ монтируются центраторы из синтетических материалов, например, полиамидных. Разработан новый скважинный вставной насос (патент №2208704). применение таково насоса (рис. 1.10) позволяет произвести его замену без глушения скважины, что положительно отражается на рентабельности добычи нефти, а введение замковой опоры под наибольший размер применяемых насосов позволяет сделать переход на другой типоразмер наоса без подъема НКТ. Похожие статьи:
|
|