О САЙТЕ
Добро пожаловать!

Теперь вы можете поделиться своей работой!

Просто нажмите на значок
O2 Design Template

ФЭА / Прикладная химия / Контрольная работа по дисциплине «Безопасность жизнедяятельности» вариант №23

(автор - student, добавлено - 8-06-2013, 11:17)

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РЕСПУБЛИКИ ТАТАРСТАН

Альметьевский государственный нефтяной институт

 

 

   

 

Контрольная работа

по дисциплине «Безопасность жизнедяятельности»

вариант №23

 

 

  

 

1.Определение прироста производительности за счет улучшения условий труда

Производительность труда - это плодотворность, продуктивность производственной деятельности людей. Производительность труда измеряется количеством продукции, произведенной работником в сфере материального производства за единицу рабочего времени (час, смену, месяц, год), или количеством времени, которое затрачено на производство единицы продукции.  В производстве любого продукта участвуют два вида труда: живой труд, т. е. труд, затрачиваемый рабочими в самом процессе производства этого продукта, и прошлый (овеществленный) труд, который был затрачен на прежних стадиях общественного производства и используется для производства данной продукции (частично - здания, машины и полностью - сырье, топливо и энергия, материалы).

Общественная производительность труда определяется как отношение произведенного национального дохода в расчете на одного занятого в отраслях материального производства.  Повышение производительности труда - один из объективных экономических законов, присущих каждой общественно-экономической формации. Этот закон выражается в том, что благодаря развитию производительных сил общество сокращает общественно необходимые затраты труда на изготовление различных продуктов, предназначенных для личного или общественного потребления. По мере накопления людьми опыта, знаний, раскрытия законов природы, овладения ими и их использования происходит последовательное повышение производительности труда.

 

 

 

 

Одним из путей повышения производительности труда на предприятии является улучшение санитарно-гигиенических условий труда на рабочих местах, приведение их в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями. Снижение шума, вибрации, запыленности, загазованности, нормализация освещения, параметров микроклимата и других опасных и вредных производственных факторов – все это служит не только профилактике профессиональных заболеваний, но и является необходимым условием повышения работоспособности человека. Несмотря на очевидную важность знания влияния условий труда на работоспособность человека, до сих пор не существует практической методики оценки влияния санитарно-гигиенических условий труда на его производительность.

Правильное определение путей повышения производительности труда возможно только на основе их количественной оценки. Существующие методы оценки имеют либо чисто теоретический характер, либо учитывают частные особенности профессии или работы предприятий, что затрудняет их широкое применение в практике выбора и обоснования мероприятий по улучшению санитарно-гигиенических условий труда.

В данной работе предлагается методика определения прироста производительности труда за счет улучшения санитарно-гигиенических условий труда, как для отдельного рабочего конкретной профессии, так и для предприятия в целом.

Возможный прирост производительности труда рабочего определенной профессии за счет повышения его работоспособности определяется по формуле, полученной работниками НИИ труда:

     (1)

 

где - возможный прирост производительности труда рабочего в связи с улучшением санитарно-гигиенических условий труда; R1 - показатель работоспособности до улучшения условий труда; R2 - показатель работоспособности после улучшения условий труда.

Работоспособность человека при работе в конкретных санитарно-гигиенических условиях труда определяется по формуле

                  (2)

 

  где  - средний балл всех биологически значимых факторов санитарно-гигиенических условий труда.

Средний балл всех биологически значимых факторов, характеризующий условия труда, на рабочем месте до их улучшения определяется по результатам аттестации рабочих мест по условиям труда. Каждый фактор условий труда (шум, вибрация, освещенность и т.д.) оценивается соответствующим баллом по известной таблице «Критерии для бальной оценки элементов условий труда». Баллы биологически значимых факторов суммируют, делят на их число и получают  величину .

Биологически значимыми являются факторы условий труда, которые с наибольшей вероятностью вызывают основные качественные изменения и реакции работающего, то есть те факторы условий труда, по которым судят о формировании той или иной категории тяжести труда. Если на рабочем месте присутствуют только факторы, получившие по «Таблице критериев…» оценку 1 или 2 балла, то это означает, что под их воздействием формируется первая или вторая категории тяжести труда. В таких случаях в расчет принимаются все факторы, включенные в «Карту аттестации рабочих мест по условиям труда». Если на рабочем месте есть факторы, оцененные 3,4, 5 и 6 баллами, то другие факторы, обозначенные по «Таблице критериев…» одним или двумя баллами, в расчет не принимаются. Так как эти факторы формируют безопасные условия труда и не принимают участия  в создании той или иной категории тяжести труда.

На основе соотношений (1), (2) разработана рабочая методика оценки повышения производительности труда управленческого и обслуживающего персонала на предприятии за счет улучшения санитарно-гигиенических условий труда.

Предлагаемая в работе методика оценки влияния санитарно-гигиенических условий труда на его производительность может быть использована при обосновании комплексных перспективных планов улучшения условий труда на предприятии.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.Причина возникновения шума и вибрации на предприятиях нефтяной  промышленности. 

Полученные в процессе исследований осциллограммы были математически обработаны для установления корреляционной связи между параметрами вибрации и весом бурильных труб.

Исследование корреляционной связи между весом бурильных труб и амплитудой вибрации на рукоятке механического тормоза при спуске инструмента дано ниже.

Через X обозначим вес спускаемых бурильных труб, а через У—амплитуду вибрации тормозной рукоятки, 66

Корреляционный анализ, проведенный между параметрами вибрации на рукоятке механического тормоза и весом бурильных труб при спуске инструмента в скважину, показал наличие линейных связей, так как коэффициенты корреляции равны: г = 0,640 (для Q и а); г = 0,885 (для Q и /).

Таким образом, размещение буровой площадки на отдельном основании на уровне 4 м от приводного блока (как и для изоляции распространения вибрации) эффективно изолировало буровую площадку от шума значительной силы приводного блока.

Наряду с этим машины, создающие шум в приводном отделении, находятся постоянно в работе по сравнению с рабочей площадкой, где по технологическим причинам происходят частые остановки работ, создающих шум (и вибрацию).

Учитывая данные хронометража, а также фиксированное место и ответственность работы бурильщика, на которого наряду с шумом воздействуют общая и местная вибрация, полезность данного расположения на современных БУ очевидна.

При этом было установлено, что одним из источников шума и высокой вибрации является ротор.

Известно, что одним из путей снижения вибрации в элементах БУ является уменьшение шума и вибрации в источниках.

 

С целью исследования уровней шума и вибрации роторов были проведены экспериментальные исследования буровых роторов на заводских стендах.

Результаты измерений вибрации ротора в различных точках показали, что наиболее полную информацию получают при измерениях вибрационной скорости в направлении, перпендикулярном к опорной поверхности ротора.

 

Шум и вибрация на преприятиях добычи нефти

При данных способах эксплуатации скважин шум и вибрация на рабочих местах возникают.

Установлено, что обслуживающий персонал, занятый при ремонте скважин, добыче и транспортировании нефти и газа, интенсификация добычи их, подвергается воздействию шума и вибрации в течение 50—75 % рабочего времени (без учета времени на работу и обратно).

 Замеры параметров шума были выполнены измерителем шума и вибрации «ИШВ-1» и приборами английской фирмы.

Причиной вибрации при работе тракторов-подъемников служат возникающие при их работе неуравновешенные силы воздействия, являющиеся дисбалансом валов и барабана лебедки.

При этом из-за зазора между поршнем и втулкой цилиндра поршень ударяется о стенку, что создает вибрацию стенок цилиндра, вызывая шум, на 3—9 дБ превышающий шумы по сравнению с другими источниками шума в двигателе.

Кроме того, шум создается фундаментом и другими корпусными конструкциями агрегата, воспринимающими вибрацию от дизеля и различных механизмов.

На машиниста действует общая вибрация, передающаяся через пол кабины, и вибрация непосредственно от лебедки через тормозную рукоятку.

 

Попытки этим снизить вредное воздействие как шума, так и вибрации на обслуживающий персонал должного эффекта не дали.

1,2 — при подъеме и спуске колонны бурильных труб в кабине агрегата; 3 — при спуске колонны бурильных труб у устья скважины; Я — нормативная кривая вибрации в ней и их частотная характеристика идентичны шуму и вибрации в кабине трактора-подъемника.

Выявлено, что при подъеме ловильного инструмента, колонны труб с возрастанием нагрузки частота на рабочем месте машиниста (бурильщика) снижается до нескольких герц и несколько снижаются амплитуды вибрации.

Дополнительная вибрация возникает при некачественных упорах под ногами вышки и при недостаточно правильном центрировании вышки агрегата относительно устья скважины.

При ведении ремонтных работ с применением стационарных эксплуатационных лебедок и вышек причины шума и вибрации на рабочих местах те же, что и при ведении буровых работ.

При одновременной работе многих насосных установок (УН) возникают сильный шум и вибрация на рабочем месте, которые неблагоприятно влияют на организм работающих.

Тем не менее моторист (и машинист) при этом подвергается чрезмерным шуму и вибрации в течение всего технологического процесса.

Шум и вибрация насосных установок возникают вследствие неравномерности подачи насосом жидкости, вызывающей гидравлические удары в напорных трубопроводах; сил инерции движущихся частей двигателя и насоса.

Одной из причин простоев компрессоров является неправильное их уравновешивание, вызывающее сильные вибрации, могущие привести к обрыву фундаментных болтов и разрушению самих фундаментов.

Собственные колебания столбов воздуха (в приемном патрубке) вызывают вибрацию самого трубопровода.

При перепуске сжатого воздуха из ступени в ступень возникают реактивные силы, вызывающие вибрацию всего корпуса компрессора.

Превышение уровней вибрации —нередко причина шума на рабочих местах.

Вибрации возникают и в коммуникациях КС.

Частота поперечной вибрации — 38 Гц.

При изучении явления вибрации важно рассмотрение механики вибрации и происхождение сил, вызывающих вибрацию компрессоров и коммуникаций.

Известно, что в электрических машинах, прошедших только статическую балансировку, не исключены интенсивные вибрации как всей машины, так и ее узлов.

Механический шум возникает в основном - в результате вибрации стенок кожуха вентилятора и воздуховодов.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3. Обеспечение эвакуации людей и материальных ценностей при пожаре на объектах нефтяной промышленности

3.1. На случай возникновения пожара в производственных, административных, общественных и других зданиях и помещениях должна быть обеспечена возможность безопасной эвакуации людей.

3.2. Безопасность людей на случай пожара должна обеспечиваться:

конструктивно-планировочным решением зданий и помещений, гарантирующим возможность осуществления быстрой эвакуации людей и ограничивающим распространение пожара;

неприменением горючих материалов, а также материалов, способных распространять горение по поверхности и выделять удушающие газы, для отделки стен и потолков на путях эвакуации людей;

постоянным содержанием в надлежащем состоянии специального оборудования, способствующего успешной эвакуации людей в случае пожара или аварийной ситуации (системы экстренного оповещения, аварийное освещение, знаки безопасности);

ознакомлением всех работающих с основными требованиями пожарной безопасности и мерами личной предосторожности, которые необходимо соблюдать при возникновении пожара, а также планом эвакуации людей из помещения;

содержанием в исправном состоянии устройств, обеспечивающих герметизацию дверей лестничных клеток, коридоров и тамбуров, входящих в систему противодымной защиты;

исправным освещением в ночное время путей эвакуации (коридоров, лестничных клеток, вестибюлей и т.п.);

установлением со стороны администрации систематического контроля за строжайшим соблюдением мер предосторожности при ремонтных работах, эксплуатации электроприборов, электроустановок и отопительных систем.

 

 

4.Задача

Рассчитать необходимый воздухообмен в помещении объемом V=300м3, если через неплотности оборудования в рабочую зону поступают вредны вещества в количестве G=30,2 г/час. Содержание соответствующего вещества в приточном воздухе Кпр=1,5мг/м3,.

Определить будет ли при этом соответствовать норме скорость движения воздуха в рабочей зоне.

Исходные данные:

V – 300 м3

Вредное вещество – сернистый ангидрит

G – 30,2 г/час

Кпр.- 1,5 мг/м3

 

Решение:

Рассчитаем воздухообмен L (м3/час) по формуле:

 

L =G * 103 / Кпдк - Кпр

где G – количество вредного вещества, поступающего каждый час в рабочую зону, г\час (соответственно вводим переводной коэффициент 103);

           Кпдк - предельно допустимая концентрация вредного вещества, мг/м3;

           Кпр - концентрация того же вредного вещества в приточном воздухе, мг/м3.

Рассчитаем воздухообмен L по формуле:

 

 L = 30,2* 103 / 1,5 - 0 = 2013,3м3/час

 

Рассчитаем показатель – кратность воздухообмена, который показывает сколько раз в час меняется воздух в объеме всего помещения:

 

    n = L / V   1/час,

 

где V – объем помещения, м3.

    n = 2013,3/ 300 = 6,7 1/час,

 

Вывод: по кратности воздухообмена судят о скорости движения воздуха. В общем случае скорость движения воздуха будет соответствовать норме, если кратность воздуха не превышает 3-5 раз в час. В данной задаче кратность воздухообмена равна 6,7 1/час, следовательно скорость движения воздуха в рабочей зоне не соответствует норме.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5. Литература

1. Безопасность жизнедеятельности/ Н.Г. Занько. Г.А. Корсаков, К. Р. Малаян и др. Под ред. О.Н. Русака. : Изд-во Петербургской лесотехнической академии, 1996.

2. Белов С.В. Проблемы безопасности при чрезвычайных ситуациях. - М.: ВАСОТ. 1993.

3. Белов С.В., Морозова Л.Л., Сивков В.П. Безопасность жизнедеятельности. Ч. 1.-М. ВАСОТ, 1992.

4. Крылов В.К. Освещение производственных объектов. - М., ВЗИИТ, 1995.

5. Охрана труда на производстве. Под ред. О.Н. Русака. - СПб.: Изд-во «Знание», 2001.

6. Глебова Е.В. Производственная санитария и гигиена труда. - М.: «Высшая школа», 2007.

7. Правила безопасности при разведке и разработке нефтяных и газовых месторождений на континентальном шельфе (утв.  Госгортех-надзора РФ от 5 июня 2003 г. N 58) шифр ПБ 08-623-03.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Ключевые слова -


ФНГ ФИМ ФЭА ФЭУ Яндекс.Метрика
Copyright 2021. Для правильного отображения сайта рекомендуем обновить Ваш браузер до последней версии!