О САЙТЕ
Добро пожаловать!

Теперь вы можете поделиться своей работой!

Просто нажмите на значок
O2 Design Template

ФЭА / АИТ / Проект «Автоматизация кустовой насосной станции»

(автор - student, добавлено - 20-09-2017, 20:26)

 

 

Скачать:  moy-proekt.zip [497,69 Kb] (cкачиваний: 23)

 

 

Кафедра «Автоматизации и информационных технологий»

 

 

 

 

Проект

«Автоматизация кустовой насосной станции»

 

 

 

 

 

Выполнил:

Проверил преподаватель:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

В данном проекте производиться замена счетчика воды вихревой ультразвуковой (СВУ) на расходомер-счетчик электромагнитный «ВЗЛЕТ ЭМ» на кустовой насосной станции (КНС).

Технологическая схема КНС представлена в приложении 1. Дадим краткую характеристику сокращением:

ВК – водяной колодец;

КИП – контрольно-измерительный пункт;

ГШУ – главный щит управления;

М/СТ – маслонасосная станция;

ВРБ – водораспределительный блок;

ЗД – задвижка;

ЦНС – цех насосной станции;

Блок гребенки (БГ) предназначен для распределения, измерения расхода и давления воды, закачиваемой в нагнетательные скважины системы поддержания пластового давления (ППД).

На каждом напорном водоотводе установлены счетчики воды СВУ.

Счетчик воды вихревой ультразвуковой СВУ предназначен для измерения объёма жидкости, закачиваемой в нагнетательные системы поддержания пластового давления на нефтяных месторождениях, а также для учета использования воды на промышленных предприятиях.

Счетчик состоит из датчика расхода ДРС и преобразователя измерительного интегрирующего БПИ.

Датчик ДРС предназначен для преобразования объёма жидкости в выходной сигнал, представленный числом электрических импульсов с ценой импульса 0,001 м3 , и может работать как в комплексе с блоком БПИ, так и отдельно от него в составе информационно-измерительных систем.

Электромагнитный расходомер-счетчик Взлет предназначен для измерения расхода пластовой воды в блоках гребенок, КНС и устьях скважин в системах поддержания пластового давления. ЭМР имеет реверсивное исполнение, т.е. автоматически определяет направление потока. Это позволяет легко измерять расход жидкости в любом направлении, что очень важно для обнаружения перетоков.

Монтаж ЭМР в трубопровод.

Место установки ЭМР должно выбираться из следующих условий:

− ЭМР допускается монтировать в горизонтальный, вертикальный или наклонный трубопровод; наличие грязевиков или специальных фильтров не обязательно;

− в месте установки в трубопроводе не должен скапливаться воздух – ЭМР не должен располагаться в самой высокой точке трубопровода, а также в трубопроводе с открытым концом; наиболее подходящее место для монтажа (при наличии) – нижний либо восходящий участок трубопровода;

− давление жидкости в трубопроводе должно исключать газообразование;

− ЭМР лучше располагать в той части трубопровода, где пульсация и завихрения жидкости минимальные;

− до и после места установки ЭМР должны быть прямолинейные участки трубопровода с диаметром условного прохода (Dy), равным Dy расходомера, и на этих участках не должно быть никаких устройств или элементов, вызывающих изменение структуры потока жидкости;

− при работе ЭМР внутренний канал ППР должен быть полностью заполнен жидкостью;

− при монтаже в горизонтальный или наклонный трубопровод ось стойки блока измерения (БИ) должна располагаться в вертикальной плоскости, проходящий через ось трубопровода; допускается отклонение на угол не более ±30°;

− напряженность внешнего магнитного поля промышленной частоты не должна превышать 40 А/м.

 

Рис.1. Рекомендуемые расположения ЭМР.

 

Рис2. Вид составных частей расходомера

1 – индикатор; 2- блок измерения; 3 – первичный преобразователь расхода; 4 – защитные кольца; 5 – гермоввод кабеля связи; 6 – гермоввод кабеля питания; 7 – электрические проводники для соединения корпуса ЭМР с трубопроводом; 8 – электроды.

 

 

 

 

Таблица 1. Массогабаритные характеристики расходомеров исполнений ПРОФИ-×1×, -×1×А, -×1×И типоразмеров Dy10…Dy150.

Dy, мм

D*, мм

d*, мм

L*, мм

H*,

не более,

мм

 

Масса,

не более,

кг

с

защитными

кольцами

без

защитных

колец

10

34

60

93

85

185

1,3

15

39

60

93

85

185

1,3

20

50

73

113

106

198

1,9

25

58

73

113

106

198

1,9

32

65

83

123

116

208

2,3

40

75

89

133

126

214

2,7

50

87

102

153

147

227

3,5

65

109

121

174

167

245

4,8

80

120

140

174

167

265

5,9

100

149

159

214

208

284

9,6

150

202

219

233

228

344

15,8

 

Таблица 2. Расчет гидравлических потерь напора на узлах установки расходомеров фирмы «Взлет».

Расчеты выполняются на основании документа "Методика гидравлического расчета конфузорно-диффузорных переходов. ВИСИ, Санкт-Петербург, 1996г.

Методика расчета согласована со службой Энергосбыта ГП "ТЭК СПб".

Протокол технического совещания от 11.10.2001 г.

Наименование

Обозначение

Размерность

Трубопроводы

1 - й

2 - й

3 - й

4 - й

Исходные параметры

Диаметр трубопровода перед конфузором

D1

мм

50

50

80

70

Диаметр трубопровода после диффузора

D2

мм

50

50

80

70

Диаметр сужения

Dy

мм

25

25

32

20

Длина сужения

L

мм

1100

1100

900

790

Угол раскрытия конфузора и диффузора

a

град

20

20

20

20

Массовый расход воды

G

т / ч

7,1

7,2

8,7

2,4

Температура воды

t

град

105

90

60

60

Рабочее (избыточное) давление воды

P

кГ / м2

9

5

9

5

Эквивалентная шероховатость трубопр.

d

мм

0,5

0,5

0,5

0,5

Расчетные параметры

Объемный расход воды

Q

м3 / ч

7,43

7,46

8,85

2,44

Скорость воды в сужении

v

м / с

4,21

4,22

3,06

2,16

Плотность воды

r

кг / м3

955,1

965,5

983,5

983,4

Кинематическая вязкость воды

n

м2 / с

2,55E-07

3,06E-07

4,66E-07

4,66E-07

Число Рейнолдса

Re

 

412098

345132

209679

92564

Коэффициент гидравлического трения

l

 

0,04145

0,04147

0,03909

0,04406

Коэффициент сопротивления конфузора

xk

 

0,05446

0,05447

0,05584

0,06141

Коффициент нерав. поля скоростей

kд

 

1,52140

1,53988

1,59183

1,67705

Коэффициент сопротивления расширения

xрасш

 

0,31291

0,31671

0,41068

0,51716

Коэффициент сопротивления трения

xтр

 

0,02797

0,02799

0,02742

0,03150

Потери напора в конфузоре

hk

м в. ст.

0,04912

0,04944

0,02657

0,01458

Потери напора на прямом участке

hl

м в. ст.

0,99293

1,00334

0,35000

0,26486

Потери напора на диффузоре

hд

м в. ст.

0,30745

0,31286

0,20842

0,13023

Суммарные потери напора

h

м в. ст.

1,34950

1,36564

0,58499

0,40966

К внешнему виду прибора и качеству сборки претензий нет. Однако нужно обратить внимание, что электроды первичного преобразователя несколько выступают, что нехарактерно для других электромагнитных расходомеров, в том числе для «взлетовских». Есть опасение, что при протекании через счетчик нечистой воды такие электроды будут «обрастать» грязью. Это может повлиять на метрологическую характеристику прибора. Возможно, у специалистов, разработавших прибор, были на это объективные причины. Судить о таких электродах пока не берутся, окончательную оценку можно будет дать через 1-2 года в реальных условиях эксплуатации. Прибор имеет полнопроходное сечение, благодаря чему потери давления на расходомере сведены к минимуму. «Электроника» расходомера-счетчика размещена в специальном блоке. Все бы хорошо, только при неаккуратном подключении прибора, есть вероятность повредить электронную плату – кроме крышки корпуса она ничем не защищена. Было бы неплохо доработать конструкцию, оснастив плату дополнительной крышкой. Прибор в комплекте идет с небольшим компактным источником вторичного питания (ИВП), окрашенный в белый цвет. ИВП имеет удобные разъемы, но есть небольшой недостаток. Оба разъема на 24 В и 220 В абсолютно одинаковые и симметричные по расположению. Есть вероятность их перепутать. Так что если придется столкнуться с прибором на деле, будьте внимательны при его подключении к источнику питания.

Дополнительные технические характеристики.

Диапазон температуры окружающей среды – от -40 до +50 °С;

Температура рабочей жидкости – от 0 до +60 °С;

Скорость жидкости в трубе может достигать 7 м/с;

Чувствительность расходомера по скорости потока – не более 0,02 м/с;

Наименьшая удельная проводимость рабочей жидкости – 5·10-4;

Средняя наработка на отказ – 75 000 часов.

Дополнительная информация.

В паспорте расходомера-счетчика «Взлет» указаны следующие пределы допускаемой относительной погрешности расходомера при измерении, индикации, регистрации, хранении и передачи результатов измерения среднего объема расхода, объема различных жидкостей.

Диапазон расхода

Пределы относительной погрешности в диапазоне температур окружающего воздуха, %

От 0 до 50 °С

От -40 до 0 °С включительно

(0,04-1,0)·Qнаиб

±1,0

±2,0

(0,025-0,04) ·Qнаиб

±1,5

±2,5

(0,01-0,025) ·Qнаиб

±2,0

±3,0

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Конструкция из углеродистой стали для установки расходомеров в трубопровод.

Рис. 3. Сборно-сварная конструкция для монтажа в трубопровод расходомеров исполнений ПРОФИ-×1× с защитными кольцами (под присоединение типа «сэндвич»)

1 – конусный переход; 2 – прямолинейный отрезок трубы; 3 – прилегающий фланец; 4 – ЭМР (габаритный имитатор ППР); 5 –электрические перемычки для соединения корпуса ЭМР с трубопроводом.

 

Таблица 3. Размеры сборно-сварной конструкции для ЭМР исполнений ПРОФИ-×1× с защитными кольцами [мм].

Dy

Dy1/Dy2

L*

L1*

L2*

L3*

L4*

Прим.

 

 

10

20

 

 

93

 

 

78

 

 

78

 

 

247

307

 

25

367

**

32

337

 

40

367

**

50

397

**

65

447

**

 

 

15

20

 

 

93

 

 

103

 

 

78

 

 

272

332

 

25

392

**

32

362

 

40

392

**

50

422

**

65

472

**

 

 

20

25

 

 

113

 

 

127

 

 

87

 

 

325

385

 

32

385

 

40

385

 

50

415

 

65

555

**

80

565

**

 

 

25

32

 

 

113

 

 

152

 

 

102

 

 

 

365

425

 

40

425

 

50

455

 

65

595

**

80

605

**

100

615

**

 

 

32

 

40

 

 

123

 

 

187

 

 

122

 

 

430

490

 

50

520

 

65

540

 

80

670

**

100

680

**

 

 

40

50

 

 

133

 

 

 

232

 

 

152

 

 

585

675

 

65

725

 

80

735

 

100

865

**

125

905

**

150

855

**

 

 

50

65

 

 

153

 

 

288

 

 

188

 

 

627

767

 

80

777

 

100

787

 

125

827

 

150

777

 

 

 

65

80

 

 

174

 

 

363

 

 

233

 

 

768

918

 

100

928

 

125

968

 

150

918

 

200

958

 

 

 

80

100

 

 

174

 

 

438

 

 

278

 

 

888

1048

 

125

1088

 

150

1148

 

200

1078

 

250

1328

**

300

1328

**

350

1588

**

 

 

100

125

 

 

214

 

 

538

 

 

338

 

 

1088

1288

 

150

1348

 

200

1278

 

250

1368

 

300

1368

 

350

1788

**

400

1788

**

 

 

150

200

 

 

233

 

 

794

 

 

494

 

 

1517

1797

 

250

1877

 

300

1797

 

350

1957

 

400

1957

 

500

2557

**

 

* - справочные размеры без учета технологических допусков

** - переход изготавливается из двух концентрических переходов по ГОСТ 17378-2001 исполнения 1.

Для монтажа ЭМР Dy32-Dy150 используются фланцы по ГОСТ 12820-80 исполнения 3 с доработкой, которая заключается в выполнении резьбового отверстия М5 на цилиндрической поверхности для фиксации электрического проводника, а также подготовке фаски на кромке фланца под сварной шов по типу У7 по ГОСТ 16037-80 (аналогичной фаске «а» на рис.Б.2). Глубина фаски а=3 (для Dy32-Dy50) и а=4 (для Dy65-Dy150).

Для монтажа ЭМР Dy10, Dy15, Dy20, Dy25, используются фланцы по ГОСТ 12820-80 исполнения 1.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы.

1. Расходомер-счетчик электромагнитный Взлет ЭМ. Модификация ПРОФИ. Инструкция по монтажу. ШКСД.407112.000-01 ИМ. Россия, Санкт-Петербург, 2006.

2.


Ключевые слова -


ФНГ ФИМ ФЭА ФЭУ Яндекс.Метрика
Copyright 2021. Для правильного отображения сайта рекомендуем обновить Ваш браузер до последней версии!