ФЭА / АИТ / Презентация "Разработка и исследование безпроливного стенда для ЭМР"
(автор - student, добавлено - 26-08-2015, 11:02)
СКАЧАТЬ:
Слайд 1 тема дипломного проекта: Разработка и исследование безпроливного стенда для ЭМР Слайд 2 Поверка внутрискважинных ЭМР остается актуальной задачей расходометрии. ЭМР широко используется в наземных объектах нефтяной промышленности, однако, примеров применения их в скважинных условиях немного или можно сказать, что Отсутствие в практике ГИС приборов ЭМР и средств их поверки . Все это говорит об актуальности любых инноваций в области разработки расходомеров и схем их поверки. Некоторым вопросам использование ЭМР при ГИС посвящена данная дипломная работа. Слайд 3 Цель: Разработка и исследование имитационного стенда для внутрискважинных ЭМР. Задачи: Ò Анализ структуры, схемы и условий применения расходомеров ЭРИС; Ò Выбор первичного измерительного устройства для измерения магнитной индукции в зазоре между НКТ и прибором типа ЭРИС; Ò Разработка структурной и принципиальной схем безпроливного стенда для поверки скважинных ЭМР. Слайд 4, 5 Чтобы решить поставленные задачи, для начала рассмотрим принцип работы ЭМР В основе принципа действия электромагнитных расходомеров лежит закон электромагнитной индукции - закон Фарадея, который гласит, что в проводнике, пересекающем силовые линии магнитного поля, индуцируется электродвижущая сила (ЭДС), пропорциональная скорости движения проводника. Рассмотрим принцип действия электромагнитных расходомеров представленный в приложении 1. Участок трубопровода 2, изготовленный из немагнитного материала и покрытый изнутри электрической изоляцией 4, расположен между полюсами магнита или электромагнита 1. Направление силовых линий магнитного поля В перпендикулярно оси трубы. Для съема сигнала через стенку трубы, изолированно от нее, вводятся два электрода 3, которые электрическими проводниками соединены с измерительным устройством 5. Индуцируемая разность потенциалов Е, возникающая на электродах 3. Магнитное поле, созданное источником питания 6 магнита, индуцирует ЭДС, которая снимается с электродов 3 и подается на измерительное устройство 5. Аналогично, принцип работы поясняется для внутрискважинных ЭМР. Слайд 6. Что объясняется их следующими положительными чертами: - показания не зависят от вязкости и плотности среды; - динамический диапазон достигает 100 и более;(Широкий диапазон) - преобразователи расхода являются безынерционными; - они не имеют частей, выступающих внутрь трубы, и, таким образом, не создают потери давления; - высокое быстродействие; - влияние местных сопротивлений значительно меньше, чем у других расходомеров, поэтому требуемая длина прямых участков для них минимальная; - электромагнитные расходомеры применяются на трубопроводах диаметром от 2 до 4000 мм (возможность применения в трубах любого диаметра); - электромагнитные расходомеры могут быть использованы в ряде случаев, когда применение расходомеров других типов затруднено или невозможно вовсе: при измерении расхода агрессивных, абразивных и вязких жидкостей, пульп, жидких металлов.(ЭМР позволяет применять(измерять)) К числу недостатков электромагнитных расходомеров следует отнести требования к минимальному значению электропроводности измеряемой среды, что сужает круг использования таких расходомеров. Другой недостаток расходомеров — низкий уровень информативного сигнала (мкВ) и необходимость тщательной защиты преобразователя и линий связи от внешних помех. Но электромагнитные расходомеры неприменимы для измерения расхода газа и пара, а также жидкостей диэлектриков, таких, как спирты и нефтепродукты. Они пригодны для измерения расхода жидкости, у которых удельная электрическая проводимость не менее 10-3 См/м. Основной недостаток: влияние на сопротивление на электродах
Слайд 7 Исследования электромагнитных расходомеров методом имитационного моделирования Поверке приборы, у которых известны следующие параметры: калибровочный фактор прибора КP и калибровочный фактор измерительного устройства КM. Калибровочный фактор прибора: КP = U/IQ где U-разность потенциалов между электродами; I-ток питания индуктора; Q- объемный расход измеряемой среды. Калибровочный фактор измерительного устройства: КM=kКP где k- конструктивный параметр прибора.
Слайд 8 СХЕМЫ ЭТАПОВ ПОВЕРКИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО РАСХОДОМЕРА С ПОМОЩЬЮ УСТАНОВКИ «ПОТОК-Т» Слайд 9,10 СПОСОБ Установки СЕНСОРОВ на примере Поток-Т
Слайд 11. Датчик расхода ЭРИС-ВЛТ. Общий вид. В результате анализа нами была выбрана для разработки схем безпроливного стенда, и внутрискважинных ЭМР, в качестве которых в наибольшей степени подходит ЭРИС. Слайд 12. На слайде представлен Датчик расхода ЭРИС-ВЛТ. Плата преобразования. Схема электрическая принципиальная. Слайд 13. Известен метод имитационного моделирования, который – в отличие от традиционного проливного метода поверки ЭМР – является более экономичным и производительным. Суть имитационного метода заключается в электрическом моделировании напряжения на электродах первичного преобразователя ЭМР, являющегося, как известно, носителем информации о величине расхода. Разработанная структурная схема установки «Поток-СКВ» представлена на слайде. Основным элементом имитационной модели служит магниторезистивный датчик фирмы «Honeywell» в качестве ПМП(Преобразователь магнитного поля), размещаемый в канале между НКТ и ЭМР связанный магнитным потоком с его индуктором. Выходной сигнал магниторезистивного моста усиливается дифференциальным операционным усилителем 1 до величины, равной опорному напряжению АЦП. На выходе АЦП мы получаем цифровой эквивалент напряжения U, пропорционального магнитной индукции В, создаваемой обмоткой возбуждения ЭМР. Напряжение, равное току I возбуждения, снимается с сопротивления R1= 1 Ом, включенного последовательно в цепь обмотки возбуждения, и через операционный усилитель 2 также подается на вход АЦП. В контроллере реализуется операция деления U/I, результат которого с помощью блоков ШИМ, встроенных в контроллер, преобразуется в две импульсных модулированных по ширине импульса последовательности разной полярности. Из них интегрированием получаем 2 напряжения, которые с помощью цифровых потенциометров R3, R5 настраиваем по известному расходу (полученному на проливном стенде) на верхнюю отметку шкалы вторичного прибора расходомера. После этого потенциометрами R2, R4 можно устанавливать любой расход от 0 до Qmax. Слайд 14 Схема не требует особых пояснений. Сигнал U с выхода датчика НМС 1001 усиливается дифференциальным усилителем DA1 и поступает на аналоговый вход 3 контроллера DD1. Напряжение, равное току I возбуждения, подается на вход Current, усиливается операционным усилителем DA3 и поступает на аналоговый вход 2 контроллера DD1. В контроллере в цифровом виде производиться деление U/I, а результат преобразуется двумя блоками ШИМ (встроены в контроллер, выходы порта С 14 и 15), интегрируется фильтрами R17, C7 и R13, C6 и через цифровые потенциометры R18, R20 поступает на выходные цифровые потенциометры R19, R21, и далее на электроды –Э и +Э. Потенциометры R18 и R20 служат для настройки на верхнюю отметку шкалы тестируемого расходомера, а R19 и R21 для установки любого значения внутри шкалы. Слайд 15 На слайде приведена схема поверки ЭМР с помощью «ПОТОК-СКВ». Слайд 16, 17 Расчет параметров ШИМ на PIC 16 для реализации ЦАП Расчет частоты ШИМ для управления передатчика 36 кГц. Частота кварцевого генератора микроконтроллера – 20 МГц, Значение предделителя ТМР2 1/4/16 – 1. Значение регистра периода PR2 0-255 – 139. Тогда частота выходного ШИМ сигнала будет равна: Fpwm = 20000000/(4*139) = 35971,22 Гц ~ 35,97 кГц. Частота выходной синусоиды будет равна: Fa = 20000000/(1*2^8 * 32) = 2441 Гц ~2,4 кГц Расчет ЦАП ШИМ сигнал генерируется аппаратным 8-ми разрядным счетчиком с коэффициентом предделителя равным 1, тактовая частота микроконтроллера 20 МГц, количество отсчетов аналогового сигнала - 32. Частота ШИМ сигнала будет равна: Частота аналогового сигнала будет равна: Fa = Fpwm/Ns = 35971,22/32 = 1124 Гц Расчет низкочастотного RC фильтра: C = 1/(2*Pi*Fc*R) = 1/(6.28 * 2000*250) = ~31.85мкФ В ДП проекте есть раздел БЖД туда входят: -Общие сведения: -Ознакомление с инструкцией по ЭБ -Разработка план мероприятий по производственный безопасности на данным ТНГ-алгис В этом разделе был составлен план мероприятий по улучшению охрана труда по данным ТНГ -Организация плана охрана труда Составлен план ликвидации аварий при работе на скважинах и анализ экологической безопасности. Слайд 18 Экономический эффект(Технико-экономические показатели) я использовал данные ТНГ-Алгис, составил стоимость разработанные оборудования без учета дополнит коэффициентов и затраты( испытание оборудования), включил зарплату геофиз. Бригаду, затраты выезда на скважину, и сравнил экономия затраты с проливочным стендом за 1 год, расчет был выполнен на 1 год. Заключение Внутрискважинный электромагнитный расходомер может быть использован для измерения расходов высокоэлектропроводных (жидкие металлы) низкоэлектропроводных жидкостей. В дипломном проекте были решены вышепоставленные задачи: Применение современной элементной базы позволидо выполнить поверочный стенд для скважинных ЭМР качественно и достаточно экономично. Имитационный метод позволяет производить поверку на месте эксплуатации без демонтажа расходомера и экономично выгодно перед проливным методом. В заключении следует отметить, что дипломный проект посвящен именно ЭМР, в частности, их безжидкостной тарировки. Спасибо за внимание
Похожие статьи:
|
|