Курсовой проект по дисциплине : "Автоматизация технологических процессов и производств" на тему : "Установка для гидроочистки дистиллята НГДУ "Елховнефть".

         Установка относится к управлению "Елховнефть" ОАО "ТатНефть".

         Актуальность данной работы неоспорима. Так как сырьё углеводородного дистиллята содержит серу и другие соединения, которые отравляют катализатор, применяемые для производства углеводородного потока. Таким образом, эти соединения должны быть удалены. Это происходит в установке Гидроочистки.

         Работа включает в себя технологическое описание установки комплексной подготовки нефти, модель автоматизированной работы рассматриваемого блока, автоматизации технических средств каждого уровня.

         Значительные изменения во многих областях науки и техники обусловлены развитием электроники. В настоящее время невозможно найти отрасль промышленности, в которой не использовались бы электронные приборы или электронные устройства измерительной техники, автоматики и вычислительной техники. Причем тенденция развития такова, что доля электронных информационных устройств и устройств автоматики непрерывно увеличивается. Это  является результатом развития интегральной технологии, внедрение которой позволило наладить массовый выпуск дешевых, высококачественных, не требующих специальной настройки и наладки микроэлектронных функциональных узлов различного назначения. Они представляют собой полупроводниковые пластины малой толщины, на площади которых в несколько доли     квадратных миллиметров выполнены десятки тысяч электрически соединенных между собой в соответствии требуемыми схемами элементов электроники (полевых  биполярных транзисторов, резисторов, конденсаторов и др.). Причем эти элементы, как правило, получают одновременно (по групповой технологии) в едином технологическом цикле, который почти полностью автоматизирован. Поэтому стоимость интегральных схем при массовом производстве мало зависит от количества в них элементов и разброс параметров от образца к образцу сравнительно невелик.

         Промышленность выпускает почти все электронные функциональные узлы, необходимые для создания устройств измерительной и вычислительной техники, а также систем автоматики: интегральные электронные усилители электрических сигналов; коммутаторы; логические элементы; переумножители электрических напряжений; триггеры; счетчики импульсов; регистры; сумматоры и т. д. На основе больших (БИС) и сверхбольших (СБИС) интегральных схем созданы и выпускают микропроцессоры и микропроцессорные комплекты, представляющие собой вычислительную машину или ее основные узлы, изготовленные в одном корпусе или в нескольких малогабаритных корпусах. Функции, выполняемые интегральными схемами микропроцессоров, могут быть заданы подачей на их входы внешних электрических сигналов, осуществляемой по определенной программе. Тем самым данные микросхемы позволяют реализовать большое количество разнообразных операций по обработке цифровых сигналов без каких-либо изменений в технологии их изготовления.

Влагомер ВСН-1 предназначен для непрерывного определения воды в добываемой нефти, вычисления средней по объему влажности нефти, вычисления объема чистой нефти при работе в комплекте со счетчиком жидкости.

Первичный измерительный преобразователь и блок обработки влагомера ВСН-1 должны устанавливаться в обогреваемом блок – боксе.

1. Общая характеристика способов добычи нефти.
2. Перспективы развития способов добычи нефти.
3. Классификация и типизация условий эксплуатации скважин в ОАО «Татнефть». 
4. Классификация скважин и типизация условий эксплуатации скважин по промысловым данным.
5. Основные принципы и последовательность гидравлического расчёта движения газожидкостной смеси в скважине.
6. Структуры и формы движения газожидкостных смесей.
7. Предварительный выбор способа эксплуатации  скважин на основе обобщённых параметров.
8. Общая схема ШСНУ. Состав и устройство.
9. Основные типы насосов по стандарту АНИ. Выбор диаметра скважинного насоса.

1. Движение ГЖС в вертикальной трубе. Зависимость подачи жидкости от расхода газа в подъемнике
2. КПД процесса движения ГЖС. Удельный расход газа. Зависимость оптимальной и максимальной подач от относительного погружения подъемника
3. Структура потока ГЖС в вертикальной трубе. Факторы, определяющие устойчивость потока ГЖС к структурообразованию
4. Уравнение баланса давлений в подъемнике. Прямые и обратные задачи при практических расчетах
5. Плотность  идеальной и  реальной ГЖС. Расходное и истинное газосодержание. Положение  кривых φ( β) для реальной и идеальной ГЖС
6. Относительная скорость газа и её оценка. Явление скольжения газа