Каждая математическая модель аппарата в СhemCade  связана окном редактирования (одним или несколькими) параметров математической модели. Вызов окна ввода (редактирования) параметров выполняется в режиме моделирования следующими способами:

– двойным щелчком на изображении аппарата;

– командой контекстного меню Edit Unit Op Data (Редактировать параметры аппарата).

– соответствующие команды меню Specificatons (Спецификации).

Построение технологической схемы сводится, в основном, к размещению изображений технологического оборудования (далее аппаратов или пиктограмм аппаратов) на экране и соединению их потоками. Иногда на этап построения схемы возникает необходимость в создании новых и модификации имеющихся пиктограмм (напр. для строгого соответствия требованиям ГОСТов). Рассмотрим последовательность выполнения этих шагов.

1. Расчет и оптимизация процессов и аппаратов химических технологий и химико-технологических систем в проектной и моделирующей постановках

Поверочный расчет (иначе моделирующий расчет) ХТС сводится к расчету материального и теплового балансов, на основании исходных входных данных о потоках и параметрах оборудования

Проектный расчет ХТС предполагает задание условий или наложение ограничений на параметры выходного потока.

С развитием химической промышленности особенно важными становятся сведения о свойствах газов и жидкостей, в том числе многих новых химических продуктов, физические свойства кото­рых никогда не определялись экспериментально. Например, при проектировании химического производства необходимо знать или уметь рассчитать свойства исходных, конечных и сопутствующих веществ для правильного расчета трубопроводов и насосов, а также для проектирования нагревательного, холодильного и разделительного оборудования. Основной деятельностью многих химиков и технологов является получение в виде достоверных количественных данных сведений о химических, физических и термодинамических свойствах чистых веществ и смесей. К сожалению, далеко не одно и то же, знать законы и иметь цифровой материал, который могли бы использо­вать инженеры и научные работники, занимающиеся прикладными науками.

Чтобы быстро и эффективно решать прикладные задачи, поставленные в области химико-технологических процессов (ХТП) с применением вычислительной техники (ВТ) необходимо иметь:

●     базу данных опорных констант веществ, участвующих в химико-технологическом процессе (молекулярная масса, критические температуры, давления, плотности, дипольные моменты, константы для расчета теплоемкостей и т.д.);

●     подпрограммы методов расчета термодинамических и физико-химических свойств веществ и их смесей (парожидкостного равновесия, энтальпии, плотности, вязкости, теплоемкости, теплопроводности и т.д.);

●     подпрограммы математических моделей аппаратов, включающие методы их расчета;

        Историю развития рынка CAD/CAE-систем можно достаточно условно разбить на три основных этапа, каждый из которых длился, примерно, по 10 лет.

          Первый этап начался в 70-е гг. В ходе его был получен ряд научно-практических результатов, доказавших принципиальную возможность проектирования сложных промышленных изделий. Во время второго этапа (80-е гг.) появились и начали быстро распространяться CAD/CAE-системы массового применения. Третий этап развития рынка (с 90-х гг. до настоящего времени) характеризуется совершенствованием функциональности CAD/CAE-систем и их дальнейшим распространением в высокотехнологичных производствах (где они лучше всего продемонстрировали свою эффективность).