Непрерывный рост добычи нефти обеспечивается не только путем ввода в разработку новых  месторождений, но и постоянным улучшением состояния эксплуатации находящихся в разработке месторождений. Для повышения нефтеотдачи пластов большое значение имеет поддержание пластового давления путем закачки воды. При этом использование сточных и пластовых вод в системе заводнения является экономически оправданным способом при утилизации агрессивных вод. Это позволяет наиболее экономично и надежно решить проблему защиты водных ресурсов от загрязнения сточными и пластовыми водами.

В систему подготовки и закачки воды в нефтяные пласты входят водозаборные сооружения с насосной первого подъема, водоочистные установки, насосные  второго и третьего подъемов, насосные станции по закачке воды и нагнетательные скважины.

АСУ ТП КНС предназначена для целенаправленного ведения технологического процесса поддержания пластового давления в автоматическом режиме и режиме местного ручного управления, улучшения эксплуатационных характеристик технологического оборудования и повышения уровня автоматизации операций контроля, управления и учета за счет применения современных аппаратных и программных средств.

Цель работы. Целью данной работы является решение задач линейного программирования при заданных целевой функции и ограничениях в виде равенств и неравенств аналитическим и геометрическим способами.

Хотя счетчики с овальными шестернями, вместе с лопастными и ковшовыми охватывают все условные диаметры от 15 до 400 мм, тем не менее, наряду с ними, в ряде случаев находят применение и кольцевые счетчики жидкости, для которых имеется даже и отдельный стандарт ГОСТ 14684—69. Согласно этому стандарту, кольцевые счетчики предназначены для измерений неагрессивных и агрессивных сжиженных газов и жидкостей с вязкостью до 3 -10~4 м2/с (300 сСт) при температуре от—40 до+80° С и давлении до 4 МПа (40 кгс/см2).В стандарте предусмотрены кольцевые счетчики калибром от 15 до 125 мм на номинальные расходы от 0,7 до 100 м3/ч. Погрешность счетчиков при вязкости измеряемой среды от 0,7 до 300 X X 10~6 м2/с (0,7 — 300 сСт) равна ±0,5% от измеряемой величины в десятикратном диапазоне от 15 до 150% (2„ом. Эта погрешность уменьшается до ±0,2% в более узком диапазоне расходов: от 60 до 150%

В основу этого метода измерения положена зависимость скорости вращения тела, установленного в трубопроводе, от расхода вещества. Тахометрнческие расходомеры относятся к скоростнымрасходомерам, в которых для создания момента на крыльчатке или другой подвижной части используется кинетическая энергия измеряемого потока. К тахометрическим расходомерам согласно ГОСТ 15528-70 относятся: 1) турбинный с вращающейся крыльчаткой; 2) шариковый с движущимся шариком; 3) камерный с одним или более подвижными элементами, отмеривающими при своем движении определенные объемы жидкости или газа. Число оборотов турбинки или крыльчатки пропорционально скорости потока, а следовательно, и расходу. Между расходом, скоростью движения жидкости НР и площадью поперечного сечения потока Р существует зависимость:

Плотность вещества является одним из основных параметров, характеризующих свойства, а в ряде случаев и состав технологической продукции Плотностью называется масса вещества, заключенная в единице объема р кг/м3 p = m/V, где m — масса вещества, кг, V — объем вещества, м3По принцип} действия плотномеры делятся на весовые, поплавковые, гидростатические и радиоизотопныеВесовые плотномеры основаны на прямом методе измерения плотности, т е на взвешивании постоянного объема жидкости или газа Их выполняют в виде чувствительного элемента — горизонтальной U образной трубки, к которой через гибкие рукава (резиновые трубки, сильфоны и др ) подводится контролируемая жидкость U образная трубка может качаться относительно неподвижной опоры, как коромысло В случае изменения плотности жидкости изменяется масса чувствительного элемента, трубка отклоняется при этом ее перемещение через пневматический или электрический ситовой преобразователь передается на вторичный прибор